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苯硝化反应生产硝基苯间歇式反应釜的设计基本设计条件的选定反应温度的确定生产能力吨硝基苯年原料和生产方法苯含量为的工业苯利用非均相混酸硝化法进行硝化反应反应过程中除了主产物硝基苯以外还产生了少量的二硝基苯要求反应结束时硝基苯的收率达设定物料的进料温度为出口温度为夹套中水的进口温度为出口温度为反应器的选择苯的硝化是一个强放热反应而且在以混酸作硝化剂时混酸中的硫酸被反应生成水稀释而放出大量热量这样大的热量如不及时移出势必会使反应温度迅速上升不仅会引起多硝化氧化等副反应使产品质量变坏同时还会发生硝酸分解
苯硝化反应生产硝基苯间歇式反应釜的设计
1. 基本设计条件的选定
1.1 反应温度的确定
1、生产能力： 1400 吨硝基苯／年。
2、原料和生产方法：苯含量为 98 % 的工业苯，利用非均相混酸硝化法进行硝化反应，反应过
程中除了主产物硝基苯以外，还产生了少量的二硝基苯。要求反应结束时硝基苯的收率达 98 % 。
设定 : 物料的进料温度为 45 ℃，出口温度为 55℃
夹套中水的进口温度为
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