六辊轧机轧制线调整机构培训.pdfVIP

冷轧轧制线调整装置运行原理、 数据计算方法 一、概述： • 冷轧机组的轧辊需经常磨削和更换，轧辊 直径变化较大，需采取措施对轧制线进行 调整和补偿。 • 2#冷轧机组采用斜楔块与阶梯块复合式轧 制线调整装置进行调整和补偿，以保证机 组轧制线标高恒 （1500mm）。 1、轧制线调整装置简介 • 2#冷轧的轧制线标高的调整是由阶梯块、斜楔、 固定楔块之间相互运动来完成。 • 该装置安装在轧机机架窗口上部。 • 轧制线调整装置主要由阶梯块、斜楔块、固定楔 块、阶梯块油缸、斜楔油缸组成。 • 阶梯块设置在斜楔块下面，斜楔块设置在固定斜 块与阶梯块之间，斜楔块两侧设有导槽，分别与 固定楔块、阶梯块滑动连接，工作时起悬挂和导 向作用，阶梯块和斜楔块分别由液压油缸单独驱 动。 • 轧制线标高调整时，阶梯块为初调整或预调整， 其调整为台阶式。 • 斜楔块为微调或精调整，其调整为无级式。 • 斜楔块全行程调整量为一个阶梯块的台阶高度， 两种调整方式的组合使用，即构成了一个大调节 量的无极调整机构，可实现最大辊径和最小辊径 之间轧制线恒定的无级调整。 • 斜楔块和阶梯块调整机构的驱动液压油缸内带有 位移传感器装置，用以检测其调整量。检测数据 转换成电信号控制电磁阀驱动液压油缸。 轧制线调整装置示意图 操 作 测 操 作 测 传 动 侧 传 动 侧 固 定 斜 斜楔块 固 定 斜 斜楔块 斜 楔 块 块 块 油缸 斜 楔 块 连接板 阶 梯 块 操 作 测 传 动 侧 油缸 阶梯块 阶梯块 • 1、斜楔块调整油缸，2、阶梯块调整油缸 • 3、油缸支架，4 、8、阶梯块， • 5、9、斜楔块，6、11、固定斜块， 2、主要技术参数： • 斜楔块驱动油缸规格：ø 160 / ø 110 - 650 • 阶梯块驱动油缸规格：ø 100 / ø 70 - 665 • 阶梯块调节量/级： 3级 （每级30mm） • 斜楔块调节量/mm：0-30 • 总调节量/mm：120 二、基本概念； • 1、轧制线： • 钢带轧制工作中钢带在上下工作辊之间的 理论中间线。 • 2、最大辊径： • 工作辊400/ 中间辊450/支承辊1250，上辊 辊径总和2100mm。 • 3、最小辊径： • 工作辊360/ 中间辊4 15/支承辊1190，上辊 辊径总和1965mm。 最大辊径 最小辊径 辊径变动量 mm mm mm 工作辊 400 360 40 中间辊 450 415 35 支承辊 1250 1190 60/2 合计 2100 1965 105 斜楔油缸 150