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6S、节能、培训2013年度工作总结;尊敬的公司领导、同事:
大家好!
时光飞逝,转眼间2013年已经过去,在公司各级领导和同事的关心、支持和帮助下,我们扎实开展各项工作并认真完成了各项任务,现总结如下:
工作完成情况
一、6S方面:
2013年是践行6S的关键年,
这一年6S已经从热闹展开逐步趋
向稳定提高。为保证6S工作的持
续改进和提升,一年来我们采取
了以下具体措施:
;(一)、更加明确6S办公室及各部门的具体职责。
(二)、确定6S管理由整理、整顿、清扫巩固阶段逐步向清洁、素养、安全标准化阶段提升。
(三)、制定《车间颜色和划线标准》、《研发科技楼6S管理承诺书》、《废料存放管理规定》、《厂区卫
生责任划分图》等文件,健全6S管理制度。
; (四)、组建部门6S兼职检查员队伍,进行人才培养
和部门监督。一年来,6S办公室和部门6S兼职检查员组成的检查考核组,先后46次对各部门工作场所、周
边环境进行了检查验收。其中检查记录问题1100多项,督促部门整改,保证了6S管理的持续改进;通过检查,部门间加强了相互
学习和交流,同时
培养了检查员的专
业知识和管理能力,
为6S管理工作的深
入开展,打下了良
好的人才基础 。; (五)、拓展6S管理范围。从车间到宿舍、从现场工
作环境到员工乘车行为,努力进行改善和提高。
(六)、强化6S管理的宣传。利用新员工培训、宣传
栏、6S报等多种形式,营造浓厚的6S氛 围,提升员
工的参与热情。
; 一年来,公司现场发生了可喜变化:工作场所整
洁有序,区域明确,通道畅通,
标识清晰;资料柜、工具柜、货
架物品摆放整齐、标识清楚;废
旧物品明显减少;外围环境明显
改善;同时整改了一批消防、生
产安全隐患,提高了员工安全意
识,另外盘活了部分厂房和区域,
提高了土地面积利用率,实现了
生产效益与6S管理两不误,生产
单位整体形象得到明显改善,有
力地促进了工作质量和工作效率的提高。; 随着 6S管理理念的深化,公司员工在思
想认识上???步接受并认同6S管理,从“要我做”逐步转变到“我要做”。各部门都非常重视 6S管理工作的开展,其中汇银织造公司最为积极主动,现已成为我们银仕来集团内部的6S标杆单位,为其他部门树立了榜样。
; 从今年8月份新项目试生产开始,6S就开始推
行,从最基本的划线定位、物品定置管理、机器设
备、生产产品的标示、办公室的物品摆放、各工序
安全操作规程的学习与宣传等方面展开,现推行良
好。
; 在各部门协作下,《厂区卫生责任划分图》得到
了很好的执行和保持,消灭了卫生死角。针对废旧物
品管理长期存在的脏、乱、
无序的现象,严格督促部门
认真落实《废料存放管理规
定》,对各类物品采取定时
运送、分类放置、及时处
理的措施,做到了废旧物品
的有效管理。 全年共卖出废
铁12车、废塑料2车,废木
头9车、废铝5车,向新项目
输送风道2车,部分可利用物品,部门已随时应用。
; 二、节能
公司能源利用情况
1、老厂区能耗情况分析:
主要能源消耗为电、水(自
来水、软化水)、煤(蒸汽)、
汽油柴油、空压气五类。
2013年,公司共利用能源
20009 吨标准煤,与去年
21245 吨标准煤相比,耗能
减少了 1236 吨标准煤(见下表)。
; ;
结合我公司2012年与2013年产量情况、能源利用情况进行对比,2013年总能耗较2012年同比减少用能6.17%,纱线产量同比年增长5.51%,坯布产量同比年增长4.85%。
具体分析如下表:
; 2、新项目能耗情况:
主要能源消耗为电、水、空压气三类。鉴于厂区正在项目建设时期,部分能耗计量器具尚未安装,现依据记录数据整理如下:(见下表)。
;日常工作
(一)、节能办主要工作:
1、对内主要工作内容:
(1)、制度健全方面:依据此前建立的节能现场管
理及节能技术管理指导文件,进行了《公司节能现场
巡查制度》、《节能技术改造质量记录》、《能源管
理控制程序》等文件的起拟,逐步由分散式向系统体
系化管理过渡,现已提出申请,建议在2014年导入国
家鼓励推行的《能源管理体系》标准化管理。
(2)、现场方面
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