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第 PAGE \* Arabic 17 页 一、焦炉气压缩机岗位安全操作规程 1、操作人员必须持安全作业证上岗，熟练掌握各项操作规程及安全防护措施，遵守各项规章制度。 2、必须穿戴好劳动防护用品，防止与有毒、有害气体密切接触。 3、严格执行各项工艺指标及操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。 4、防止毒物泄露，提高各种阀门、法兰、填料、风机的密封性能，降低各设备、管线的泄露率，发现泄露立即处理。 5、严格执行公司动火规程，动火作业必须严格按有关规定办理动火手续。 6、熟悉防火、防爆规程，会熟练使用各种灭火器具及灭火装置。 7、会熟练使用氧气呼吸器及各种防毒面具。 8、设备交出检修时，必须切断气源、水源、电源，并挂牌提示。卸压置换合格时，加上盲板并挂上盲板指示牌。 9、特殊情况，需在有毒环境中工作时，应采取特殊的防护措施，如佩戴防毒面具、加强局部通风以及轮换工作，缩短工作时间等。 10、气体着火先切断气源、电源，着火先切断电源，然后用合适的灭火器具进行灭火。 11、进入设备检修，必须做安全分析，合格后按规定要求办理入塔进罐作业证，并有专人监护的情况下方可进入。 12、取样分析样品应妥善保存、处理。 13、所有漏液不得存于管沟，应采取妥善方式引走，并防止环保超标。 14、加强厂房通风，防止少量毒气在环境中积累，放空管、排液管必须按规定有足够高度，并于厂房有一定距离，阴井，地沟应采取密闭措施。厂房及周围环境应定期进行有毒物质的监测，发现超标应立即采取措施加以消除。 15、CO报警仪应保持完好、可靠、灵敏、好用，如出现报警，岗位人员应戴好个人防护器具，然后仔细查找、确认泄露方位、原因，并采取有效措施进行处理。 16、发现有人中毒，应立即脱离现场，移至空气新鲜处，并根据中毒原因采取积极、有效、相应的救护措施进行现场急救，中毒严重者，必须立即送医院救治。 二、转化岗位安全操作规程 1、投氧前转化炉上层温度必须达到上，转化炉床层出口温度达到500℃以上。 2、投氧前，氧气送到系统前，必须置换和分析氧气纯度≥96%。 3、投氧前，系统工艺条件必须稳定，低流量，低压力的原则，即系统压力保持在0.8MPa，原料气流量保持在3000Nm3/h。 4、投氧前后转化炉系统必须在现场就近排空，避免氧气在后系统内集聚，形成爆炸气体。 5、投氧时，要稍开旁通阀，要平稳，缓慢引入氧气，防止投氧过快，以免烧坏转化炉温度计套管及耐火材料。 6、投氧后，仔细观察转化炉温升情况。若投氧没有成功，必须立即关闭氧气阀，待系统吹除一小时后进行第二次投氧。以防氧气在系统中积聚。 7、提负荷时必须严格按照蒸汽、原料气、氧气的顺序增加量，决不能颠倒。 8、减负荷时必须严格按照氧气、原料气、蒸汽的顺序减量，决不能颠倒。 9、氧气管道和阀门必须脱脂处理，严禁带油操作。 10、严密注视气液分离器的液位不能超过高报警线，严禁将水带入氧化锌脱硫槽内。 11、严密注视汽包液位，决不允许废锅干烧，一旦锅炉水中断，立即切断氧气和原料气，作紧急停车处理。 12、生产岗位严禁吸烟。 13、上班前不准喝酒，上班时要穿戴劳动保护用品，禁止穿钉子鞋上岗。 14、修理煤气设备时，不准用铁锤敲打。 15、运转设备在运转过程中严禁检修和擦拭。 16、控制场所不准放易燃易爆物品、废棉纱等。 17、消防工具齐全，必须由专人保管，并按时检查，保证随时可用。 18、各运转设备必须有安全罩，电器设备接地线必须保持完好。 三、精脱硫岗位安全操作规程 1、严格执行各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。 2、界区内严禁烟火。若需动火,应办理动火证,并采取必要的安全措施后方可进行。 660℃以上，氧气温度预热到300℃以3、界区内不能堆放易燃易爆物品。 4、各仪表、消防防护用具均须定期校正,检验保证好用。 5、熟知消防防护电话号码,发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。 6、生产操作中发生意外事故和泄漏时,操作人员要迅速、果断采取正确措施,将事故和损失降到最低,不得拖延或消极对待。事故过大时要如实向车间汇报。 7、禁止用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等,防止产生静电或火花。 8、严禁超温超压操作。在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时,必须站在上风区,防止煤气中毒。且在泄压、冲压过程中,必须控制好速率,防止事故发生。 9、凡进入有毒有害气体场所作业时,作业人员必须配带好相应的防护用品,方可进入。 10、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性，掌握消防用具和防护器材的使用方法。 四、粗脱硫岗位安全操作规程 1、严格执行各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。 2、界区内严禁烟火。若需动火,应办理动火证,并采取必要的安全措施后方可进行。 3、界区内不能堆放易燃易爆物品。 4、各仪表、消防防护用具均须定期校正