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钢铁有限公司炼钢厂文件
文件编号:2020/20-001 第2版 签发:
第一部分 炼钢厂转炉工艺技术规程
1范围
指导规范炼钢厂转炉员工操作,减少设备、生产、安全和产品质 量事故的发生,保证生产过程稳定控制,制定本规程。
本技术操作规程适用于钢铁有限公司炼钢厂转炉岗位操作人员岗 位作业。
2引用标准和术语
3管理职责
4工艺参数
120吨转炉基本参数
基本参数
单位
参数值
公称吨位:
t
120
炉壳全高
mm
9140
炉壳直径
mm
6680
炉壳高径比
1.37
熔池直径
mm
4660
有效高度
mm
8033
球缺高度
mm
438
熔池深度
mm
1339
有效容积
m3
119
炉容比
0. 99
炉帽倾角
o
60. 75
炉口直径
mm
3050
出钢口水平夹角
o
6
岀钢口内径
mm
140
2019年 月 日发布 2020年 月 日实施
炉身衬砖厚度:
mm
800
炉帽衬砖厚度
mm
800
炉底衬砖厚度
mm
900
丫…计…IA120%钢液面MHMHRIWXOWTOT■■■■■■■■IMKAKWKH|BtSI?8aeABKWi IXK^X^MXhhhmmmi008000001 KKKKKKKK!* AMAMAMAn^bQ00MMK|以?二?二?二03仙031%■■■■■■■■IKKKKKfi^X^£丄900000000MB0WWB0M00009
丫…计…
I
A
120%钢液面
MHMHRIW
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■■■■■■■■I
KKKKKfi^X^
£丄
900000000
MB0WWB
0M00009
KKKKKKKKSt
KSOeeKKU
1216,77
4. D2
转炉修砌图
氧枪的主要工艺参数
基本参数
单位
参数值
装入量
吨
?120 (正常)
出钢量
吨/炉
?110 (参考)
现场操作氧流量
Nm3/h
25911 (理论计算)
现场操作供氧压力
Mpa
0.75 ?0.85
吨钢氧耗:53Nm3/t
Xm3/t
53
纯吹氧吹炼时间
min
13.5
进出水温差
°C
W27
氧枪喷头形式
孔
4
出口直径
mm
51.9
喉口直径
mm
40. 1
喷头马赫数
1.99
喷头喷孔夹角
o
12.5
冲击深度
mm
685
氧枪总长
mm
?19280
外层管
mm
① 273X10
中层管
mm
① 219X6
内层管
mm
① 168X5.5
氧枪供水压力
MPa
1.4?1
供水量
m3/h
M250
jMS)01丽
jMS)
01丽
氧枪喷头结构图顶底复吹底吹参数
基本参数
单位
参数值
底吹总管压力
MPa
Ml.4
底吹孔数
孔
6
5转炉冶炼工艺流程
合格废钢、铁块
铁水
散状料
铁合金
t
t
废钢斗
脱硫站
高位料仓
合金料仓
下料系统
下料系统
氧枪吹O: 溅渣吹Nz
▼ ▼ ▼ ▼
120t顶底复吹转炉
底吹Nz/Ai-
旋转溜槽
5.1转炉炼钢用主要原材料技术条件及要求
5. 1. 1铁水
铁水成份要求:应符合GB717-82标准,
我厂要求:Si:W1.3%, S:WO. 10%;
冶炼优质钢时,按品种钢冶炼具体规定执行;
入炉铁水必须称量准确,炼钢工必须掌握铁水重量;
铁水带渣量W1.25%。
5. 1.2废钢
a)入炉废钢必须干燥、清洁,尺寸要求见下表:
牌号
形状
单重(kg)
外形尺寸
(m) (max)
种类
重型 废钢
块状
W2000
0.5 X 0.4
XO. 3
钢锭、钢坯及切头、切尾、重 型机械零部件及钢铸件等。
小型 废钢
块、板、 条及异形
W300
0.5 X 0.4
XO. 3 厚度W4mni
各种钢材及切头、切尾、机器 废钢件、镐斧、锄头、撬棒、 铁路道钉等。
轻型 废钢
薄板、丝、
条块
W1000
0.5 X 0.5
X0.4
各种薄板材加工厂回收料,建 筑钢材回收料等。
打包 废钢
块状
比
重 2. 5t/m
3
单重W1.2 吨
0.8 X 0.6
X0. 6
薄板、钢丝、盘条及民用轻薄 钢材等。
统废
块、板、 条
W100
0.5 X 0.4
X0. 5
各种机械废钢及其它混合废 钢等。
剪切料
薄板、块、
条状
W500
0.8 X 0.8
X0. 4
各种薄板加工厂回收料,建筑 钢材回收料。薄板、钢线、盘 条及民用轻薄钢材。各种机械 废钢及其它混合废钢。
b)入炉废钢必须准确称量,误差土200kg /斗,转炉各炉座做好
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