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2018年度质量知识竞赛题库 一、 简答题：12(CHECK、) 一、 简答题： 1 2 (CHECK、) 处置 (ACTION) 质量定义：是一组固有特性满足要求的程度 “PDCA”循环指的是：计划 (PLAN)、实施 (DO)、检查 45 务、465M1E指的是：人员、机器、材料、方法、测量、环境 “6S”是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 公司的质量方针 :1. 科学管理、 2. 4 5 务、4 6 7 专检； 7 专检； 8 9 1. 以顾客为关注焦点 1. 以顾客为关注焦点 2. 领导 作用 3. 全员积极参与 4. 过程方法 5. 循证决策 改进 7. 关系管理 10. 公司已通过执行的质量体系认证： ISO9001： 2015 11. 进入 ESD车间前应注意那些事项：按要求穿戴静电 衣、静电帽、静电鞋 12.2018 年公司质量目标值工序一次交付合格率为： 96% 企业标准主要包括哪三大类：技术标准；管理标准； 工作标准 工作中每日首件确认的目的是 :1. 确保产品在生产过 程中符合设计规格要求， 2. 避免批量性之不良发生。 什么是三不原则： 1. 不接收、 2 不制造、 3. 不流出 8D问题分析及处理方法的工作步骤是什么？ 1. 确定 责任，成立小组； 2. 不良问题描述； 3. 执行和确 认临时措施； 4. 确定根本不良原因； 5. 决定及验 证纠正措施； 6. 执行永久纠正措施； 7. 防止再发 生； 8. 总结成果，小组祝贺 纠正措施： 为消除不合格产生的原因， 防止不合格的 再发生而采取的措施 临时措施：针对不良品做出的暂时性应急处理措施 纠正是指：消除不合格的原因， 防止不合格的再发生 预防措施： 为消除潜在不合格的原因， 防止不合格的 发生而采取的措施 长期措施 : 为彻底消除不合格产生的原因，防止不合 格的再发生而采取的永久性措施 预防措施与纠正措施的区别在于：预防措施是针对 潜在的不合格的原因而采取的措施，而纠正措施针 对已发生的不合格的原因而采取的措施 质量责任制：规定每个职能部门和每个岗位的员工在 质量工作中的职责和权限，并与考核奖惩相结合的 一种质量管理制度和管理手段。 过程控制：指对与过程有关的人、机、料、法、环进 行有效控制 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用 的活动 26.ISO 体系的“ 112”原则：一个精髓：说、写、做一 致； 一个中心： 以顾客为中心； 两个基本点：顾客满意和持续改进； 27.ISO 质量体系必须有的 6 个文件：文件控制程序、质 量记录管理程序、 内部审核程序、 不合格品控制程序、 纠正措施控制程序、预防措施控制程序； “6S”中整理、整顿的含义：整理 : 区分“要用的” 与“不要用的； 整顿：将要用的物品划分定位； 品质检验缺陷代码： L 代表长度、 D代表直径、 W代 表宽度、 N代表数目、 H代表高度、 S 代表面积； 异常处理三现原则： 现场、现物、现实 MRB定义 Material Review Board, 中文意思材料审 查会议。它是针对所有检验工作站发现产品异样状态 暂时不能确定是否为缺陷的一种处理办法。 公司 MRB参与单位： (PMC)计划部 (PD) 采购部 (BD) 商务部 (RD) 技术工程部 (SMT)SMT部 (IMD) 注塑部 (DCD)压铸部 (MD)机加工部 (MDC)MDC部 (WDD)无线 设备部 (QA) 品保部 33.SIP ：标准检验指导书 SOP ：标准作业指导书 BOM： 材料清单 公司质量方针含义： 我们要建立科学的管理体系， 依 托先进的设计和工艺创造出高质量的一流产品，以精 益求精的态度，持续执行创新机制，以顾客满意为关 注焦点，持续改进产品和服务质量，满足顾客日益增长 和不断变化的需求与期望。 产品标准是：对产品结构、规格、质量指标和检验 方法所做的技术规定。它是判定产品质量的最基本、最 主要的依据之一。 公司 2018 年度主要产品质量计划目标：进料检验目 标值 95.5% 工序一次交付合格率 96% 消费类成品检验出厂合格率 93% 消费类成品检验出 厂合格率 97% 公司生产车间 2018 年直通率目标： SMT车间为 99%; 机加工车间为 98.5%；压铸车间为 97%；注塑车间为 98%； 公司 2018 年自我反省月指导原则：深化反省、凝聚共 识、积淀文化、精准发力 全面质量管理定义： ISO9000 标准中对全面质量管理 的定义是： 一个组织以质量为中心，以全员参与为 基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及 社会受益而达到长期成功的管理途径。 全面质量管理目的：在于通过让顾客满意和本组织 所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 二、 选择