煤矿矿井机电设备完好标准版.docx

PAGE1 / NUMPAGES2 煤 矿 矿 井 机 电 设 备 完 好 标 准 目 录 固定设备 通用部分 主要提升机 一般绞车 主要扇风机 水泵 空气压缩机 锅炉 二、运输设备 1、通用部分 2、刮板输送机 3、转载机 4、绳带输送机 5、胶带输送机 6、窄轨电机车 7、人车 8、矿车 9、调度绞车、内齿轮绞车 三、采掘设备 1、通用部分 2、滚筒式采煤机 3、液压支架 4、液压泵站 5、单体液压支柱 6、回柱绞车 7、掘进机 8、装煤机 9、铲斗式装岩机 10、耙斗式装岩机 11、局部扇风机 12、煤电钻 13、风钻 四、电气设备 通用部分 地面高压断路器 地面高压隔离开关 通用高压开关柜 矿用高压开关柜 高压隔爆配电装置 低压开关板（包括整流屏） 低压隔爆开关 50KVA及以上户外变压器 矿用变压器 矿用照明干式变压器 移动变电站 电动机 控制设备 隔爆充电机 隔爆型煤电钻综合保护装置 矿用通讯、信号装置 矿灯 充电架 小型电气 电缆 固定设备 通用部分 1.紧固件 1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。 1.1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 1.1.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长5%（钩头键不包括钩头的部分）。 1.2联轴器 1、端面的间隙及同轴度应符合表1.1.1的规定： 类型 外形尺寸 端面间隙 两轴同轴度 径向位移 倾斜% 弹性圈柱销式 设备最大轴向窜量加2~4 ≤0.5 1.2 齿轮式 ≤250 250~500 500~900 4~7 7~12 12~18 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.30 1.2 蛇形弹簧式 ≤200 200~400 400~700 700~1350 设备最大轴向窜量加2~4 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.50 1.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。 齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%。 1.3轴和轴承 轴 1轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤纪录检查无扩展。 2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰，如轴的饶度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。 滑动轴承 轴瓦合金层与轴瓦应黏合牢固，无脱离现象。合金层无裂纹、无剥落、如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。 轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表1.1.2的规定 轴颈与轴瓦的顶间隙 mm 轴颈直径 最大磨损间隙 50~80 80~120 120~180 180~250 250~315 315~400 400~500 0.30 0.35 0.40 0.50 0.55 0.65 0.75 轴颈与下轴瓦中部应有900~1200的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。 润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。 滚动轴承 1轴承转动灵活，平稳，无已响。 2润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2~~2/3，不漏油。 3轴承温度应符合表1.1.3的规定。 轴承温度 ℃ 轴承类型 允许最高温度 滑动轴承 合金瓦 65 铜瓦 75 滚动轴承 75 4轴在轴承上（包括减速器）的振幅不超过表1.1.4的规定： 轴在轴承上的振幅 转速（r/min） 1000 750 600 500 允许振幅（mm） 0.13 0.16 0.20 0.25 1.4传动装置 主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过： 平皮带轮为2mm。 三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距为大于500mm时为2mm。 2两皮带轮轴中心线的平行度不超过1‰。 3平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑，跑偏不超过皮带轮边缘。 4三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂，剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。 1.5减速器和齿轮 减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2/油压正常。 轴的水平度不大于0.2‰。轴和轴承的配合符合要求。 齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%。 齿面接触