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35KV变压器吊装实行方案合格版本 35KV变压器吊装实行方案合格版本 PAGE / NUMPAGES 35KV变压器吊装实行方案合格版本 山东省单县垃圾燃烧发电厂项目 35KVA主变吊装方案 编制： 校审： 同意： 山东省工业设施安装有限企业 2017年 01月05日 目 录 1.工程概略 本施工方案用于指导山东省单县垃圾燃烧发电厂项目 35KVA 主变安装，安装容量为 20000KVA电力变压器 1 台，单台总重量为吨，本体重量为吨，上节油箱重量约为吨。该变压 器为电厂重要设施，且安装难度大，为安全吊装变压器特编制此专项方案。 2.编制依照 《电力建设安全工作规程》 。 《大型设施吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003。 《电力安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分） GB 26860-2011 35KVA 油浸式变压器技术资料。 3.技术参数 该变压器单台本体重量吨， 其吊装几何尺寸为 5400mm（长）×4400mm（宽）× 3900mm(高 ) 。型式：高效节能型、低噪声、自然油循环的三相双绕组铜线圈自冷式有载调压升压电力 变压器。 型号： SZ11-20000/35, 安装 1 台。 冷却方式： ONAN（油浸自冷），供方供给温升曲线。 额定频次： 50HZ。 额定容量： 20000KVA。 系统额定电压： 系统最高电压： 12KV 额定电压变比：± 3*%/。 连结组别： YN，dll 。 有载调压分接开关型号 ZM型，带 MA7B智能型操作机构及遥控遥调进入电气综合自动化系统。 系统接地方式： 35KV电力系统采纳中性点接地系统。 据出厂资料要求采纳 4 个吊点 , 利用 75 吨履带吊进行吊装，从门口进入安装房间。 4.施工工艺程序及施工方法 施工程序 方案编制 场所部署 施工准备 设施的运输 基 础 验 收 起吊机械的准 设施检验 确立方向检查 备和部署 吊装前检查 预起吊 正式起吊 设施落地 牵引就位 重点工序 重点工序一览表 序号 重点工序名称 工序特色、难点、主要实物量及主要技术参数 备注 （材质、规格等） 1 吊装前准备 方案编制，场所平坦硬化，机索具准备 2 设施吊装 变压器较重，施工场所狭窄 施工方法 吊装前应具备的条件 1）安装方案已经审批合格。 2）变压器室内土建施工完成，室外脚手架拆掉完成，吊车站位处地基办理合格。 3）变压器外形尺寸及重量需在吊装行进行再次确认。 4）已对施工班组进行安全、技术交底。 5）跳板、戒备线绳、吊索吊环等吊装器具已准备齐备。 6）吊车地点及运送设施车辆地点已确认。 7）已建立吊装卸车戒备线。 8）找好变压器受力点后在进行吊装。 9）施工场所平坦，道路畅达。 10）设施基础已按设计要求预制完成，并经有关单位查收合格, 技术交底已达成。 11）设施经查收合格，并办理完有关交接出库。 12）起吊用机索具已按要求装备好。对检验中发现的问题一定稳当解决，并有目睹资料； 13）全部吊装机具及绳子具经复检确认。 14）变压器从拖车上吊入变压器室室内，需制作一个钢构造平台，平台尺寸4200mm(长) × 2500mm（宽）× 1000mm(高) 。 5.施工技术要求 在起重吊装方案正式同意下达并进行全面的技术交底后方能进行施工。 钢丝绳 起重设施及钢丝绳一定无磨损、锈蚀、断股、断丝等现象后方可使用。 全部有关起吊设施及钢丝绳检验完成后，并做好检验记录。 卡环应检验后，并做好记录。 吊装索具验算： 钢丝绳子采纳Ф +1 的钢丝绳做主吊索共 4 股受力。 以最重的行车梁为例进行验算： Ф钢丝绳的单股破断拉力为： 2 ； 安全系数为钢丝绳破断拉力 / 每股受力，为 =倍； 由此，采纳Ф +1 的钢丝绳吊索，能知足吊装需要。 6.吊车配置 依据设计图纸及施工现场实质状况， 联合起重机械技术参数和设施参数， 另因为安装 单位在施工现场已有租用的 75吨履带吊，所以 35KVA变压器吊装采纳 75吨履带吊； 因为采纳的 75 吨履带吊已经在其余施工地区作业， 所以需要提早勘探现场， 规划履带吊进场 路线。关于影响履带吊行走的道路，实时回填、平坦。关于吊装场所需要拆掉及挪走的土建 施工物件，提早通知土建单位进行配合。关于沿路需要拆掉的现场暂时用电架空线路，请总 包方协调停决，保证在变压器吊装的前一天夜晚吊车站位结束。 75 吨履带吊车行走路线：从主厂房南侧组队现场开往 35KVA变压器室北面，半途从主厂 房西侧暂时道路经过，在 35KVA变压器室门口北面等候吊装。 变压器吊装计算： a、因为现场使用的是 75吨履带吊，依据吊车性能表，主臂 16米，吊装半径 7米时的吊装能力 是 , 所以吊车完整能知足现场吊装要求； b、钢丝绳的选用：依据钢丝绳破断拉力表，吊装采纳φ的钢丝绳；