施工措施及技术交底方案.docxVIP

编制依据 ： 施工措施及技术交底 １．中华人民共和国颁布的现行预拌商品混凝土的有关规 程、规范及验评标准 2.本公司的企业标准 DＢ/64-T（2７１~283)-2003《建筑工程施工工艺标准》 ３．本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》 ４.采用的主要规范及标准目录 JGJ55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》GＢ/T8075—２005 《混凝土外加剂的分类、命名与定 义》 GＢJ82—8５ 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 GB５0２０4—２0０2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 JGＪ63—20０6 《混凝土用水标准》GＢＪ1０７-87 《混凝土强度检验评定标准》GＢ8076—2008 《混凝土外加剂》 ＧＢ／T50０81—2０02 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GＢ/T5０0８0-200２ 《普通混凝土拌合物性能试验方法 标准》 JC４7３-20０１ 《混凝土泵送剂》ＧB23４３９—20０9 《混凝土膨胀剂》ＪC４7４-20０8 《砂浆、混凝土防水剂》ＪC475—2004 《混凝土防冻剂》ＪC4７５—2０0４ 《混凝土防冻剂》JC４77-２00５ 《喷射混凝土用速凝剂》 GB5０119-２００3 《混凝土外加剂应用技术规范》 一、原材料质量控制 1．１采购原材料时,必须事先经试验室对原材料进行抽样检测合格后，再由质量检验部门审核同意，方可签订购货合同。 1．2 在采购合同中，要有明确质量指标的具体内容、违约责任， 保证质量的供应方式； 1。3 进站原材料，必须有生产厂质量保证书，证、货相符，方可验收； 1.4 原材料进站后，试验室按照规定进行复检，经复检合格后出具证明,方可使用；试验室复检不合格，应提出处理意见，质检部门审核监督执行或退货； 1。5 质检人员应经常对进站原材料的质量、储存、复检进行检查、监督,发现问题应及时提出,并协同有关部门指定本月应整改措施， 贯彻实施； 1。6 我公司对各种原材料质量保证具体措施如下: a。胶凝材料—水泥:我站采购的水泥品种为六盘ft 42。5 普通水泥，具有可靠的稳定性，一般初凝时间为１50 分钟—１80 分钟，终凝时间为 21０分钟—24０分钟。2８天强度平均值为 45。5MPa,抗折平均值为 8。5MPａ。根据混凝土工程技术和质量要求，每批水泥到库后，我站试验室试验人员按 GB175—2０07 要求的规定，取样复检,留样封存。 b。粗骨料-碎石（我站使用的为三关口最优质的5－２５ｍm 连续级配碎石）在订立粗骨料购货合同前,我站派有关专业人员到生产区考察粗骨料的质量，然后在现场按规定取样,对粗骨料的颗粒级配等技术指标进行测试，在现场的粗骨料做到每车验收把关，试验室按规定检查其颗粒级配、泥块含量、含泥量、压碎指标和坚固性。 c.细骨料—砂（泵送混凝土宜采用中砂，我站选用的是黑城河小河子的粗砂和固原砂窝特细砂.8:２掺配成合理级配的中砂使用)在选定细骨料供应点之前,我站派有关专业人员到供应点考察其质量的稳定性，然后在现场按规定取样，经检验符合 JGJ52—2006 标准要求的细骨料。在进场的细骨料做到车车验收把关，我站试验室试验人员按规定检测细骨料的细度模数、含泥量、坚固性。 d.外加剂为银川乐达外加剂有限公司ＬD-Ｐ1 泵送剂。 我公司使用的银川乐达外加剂有限公司生产的LＤ—Ｐ1 泵送剂是经过国家部委、自治区及有关部门鉴定批准生产的产品；有宁夏回族自治区建设科技成果推广项目认证证书。也是中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会会员单位。 e。掺合料：我站使用的掺合料为中宁Ⅱ级粉煤灰. f.水：我站用于拌合商品混凝土的水是可饮用的地下水. 二、试验室配合比设计的质量保证与措施 2。１我站试验室在对原材料的复检时，认真按照各种原材料的国标、行标规定的质量标准和试验方法执行.我站试验室按规定配备有专业技术和试验人员，试验时严格按照国家颁发的各种试验标准规范进行操作。并严格按照 JGJ55—２011 规程进行初步配合比设计， 配合比初步设计后,由试验室人员进行拌试、调整,并综合考虑大批量生产和试验条件的差异，确定满足施工、适合实际生产的混凝土生产配合比,然后将实际生产的配合比以书面通知单形式发给搅拌站控制室。 2．2 在生产过程中,原材料质量或现场混凝土质量有显著变化时我站试验室质量管理人员及时调整配合比，每次调整配合比后都有详细的调整记录. 三、搅拌站生产的质量保证措施 3。1 在生产前，搅拌站操作员对所有的生产设备进行检查、校正，确保计量精确无误；搅拌站控制室操作员根据试验室配合比通知单规定实用骨料品种、规格，并通知铲车驾驶员准确地将骨料装入料斗。 ３．2 控制室操作人员根据配合比，准确输入该等级各材料生产数据,经试验室技术人