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2021-09-10 发布于江苏
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法兰制造工艺.docx

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法兰制造工艺法兰制造工艺 LWNRJ10”*4”900#SCH16016MⅢn 1.原材料采购根据供货清单，法兰锻件原材料采用16Mn圆钢。2.原材料复检 1检查原材料质保书（材料标准、牌号、化学成分、炉号等）对实物做化学成分分析，核对与质保书所示内容和标准NB/T47008是否相符。 16Mn:C:0.13-0.20%Si：0.20-0.60%Mn：1.20-1.60%P≤0.030% S≤0.020%Cr≤0.030%Ni≤0.030%Cu≤0.025% .下料 1计算得法兰净重G净=42.6KG，锻件重量G锻=71KG，毛坯重量为G坯料=75KG，见锻件简图。 2锻造下料用φ170圆钢，长度为420mm。 3锯切下料。 4标记移植（坯料上要有原材料炉号）。 .加热根据材料牌号和有效散热尺寸φ170，确定最高装炉温度为1200℃。按《加热工艺规范（锻件）》进行。 .锻造 1采用自由锻造。 5 5.2锻造始锻温度为1250℃，终锻温度为750℃。 5.3为保证锻造质量，必须严格控制锻造比，该16Mn锻件的锻造比为Y1=1.8。具体操作过程按照《锻造工艺规程（锻件）》进行。6.热处理根据材料牌号和有效散热尺寸，对16Mn锻件进行的热处理方式为正火。正火温度为900-93℃0，保温时间为120min，出炉温度920℃，空气自然冷却。7.力学性能分析 1按GB/T228对随炉试样进行拉伸试验（试样按GB/T20066的规定制取），16MnⅢ锻件的拉伸性能应满足标准NB/T47008的规定。抗拉强度：Rm480-630Mpa 屈服强度：Rel≥305Mpa 伸长率：A≥20% 按GB/T229进行冲击试验，16MnⅢ锻件的冲击性能应满足标准NB/T47008的规定。 KV2≥34J 8.粗车去除锻件表面的氧化皮，按照图纸尺寸进行粗加工。9.无损探伤 16MⅢn锻件按JB/T4730进行超声检测，Ⅲ级合格。 2按GB/T223.1进行硬度试验，检测结果应满足标准NB/T47008的规定。规定。HB:128-180 .精车根据图纸所示粗糙度（法兰环连接面粗糙度Ra0.4-1（.6μm）,其余Ra6.3）进行精加工，尺寸及公差范围按照标准HG/T20615-2009的相关规定。 .表面处理法兰表面去除毛刺，作防腐处理。12.成品检验对法兰的所有尺寸、表面质量按照标准进行总检。 .标识法兰的外圆柱表面应按标准HG/T21065-2009打钢印，具体内容为：HG/T20615法兰LWN 100-900RJSCH16016MnR37 .包装入库