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连铸过程中板坯凝固的数值模拟 数学模型的建立 控制方程 钢液面 结 晶 器凝 固 壳 水冷 图5-1铸坯凝固及坐标系 从结晶器弯月面处沿板坯中心取一长为 dx、高为dy的微元体，把微元体定位在二维 坐标系中，与板坯一起向下运动。对微元体做热平衡，根据控制微元体内能量守恒关系，可 推导出描述热量传输的基本方程： Cp 丄 （丄） （丄）S （ 5-1） x x y y 式中，T ――温度； t ——时间； ――导热系数； ――密度； Cp——比热容； S——内热源。 定解条件 初始条件：T Tc (浇注温度) 边界条件： 结晶器： 在结晶器冷却区，结晶器器壁的热流密度是拉坯速度和距钢水液面距离的函数， 这一函 数是由savage和pritchard 提出并由 Davies实验确定。 TOC \o 1-5 \h \z z z 2 \o Current Document q 2.64exp( ) 0.91 exp( ) 0.93 MW /m (5-2) v 11.3v 式中：q ——热流密度； v——拉速； z——距钢水液面距离。 二冷区： 2 q h仃b Tf) (w/m ) (5-3) 式中：h ——对流换热系数； Tb 板坯表面温度； Tf ――冷却水温度； 空冷区： q [(Tb 273)4 (T。273)4] (W/m2) (5-4) 式中， 一一物体黑度； ――韦斯蒂芬