07钢2薛川210吨转炉课程设计.pdfVIP

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学 号: 0218 H EBEI P OLYTECHNIC U NIVERSITY 课程设计说明书 G RADUATE D ESIGN ( THESIS) 课程设计题目: 210 吨转炉设计 学生姓名:薛川 专业班级: 07 钢 2 学 院:冶金与能源学院 指导教师: 冯聚合 2011 年 03 月 18 日 2.1 转炉计算 1. 原始条件 炉子平均出钢量为 210 吨,钢水收得率取 91%,最大废钢比取 10%,采用 废钢矿石法冷却。铁水采用 P08 低磷生铁 [w(si) ≤0.85% w(p) ≤0.2% w(s) ≤0.05%]; 氧枪采用三孔拉瓦尔型喷头 . 2. 炉型选择 根据原始条件采锥球型作为本设计炉型。 3. 炉容比 取 V/T=1.05 4. 熔池尺寸的计算 G 1) 熔池直径的计算公式 D K t (1) 确定初期金属装入量 G:取 B=15%则 2T 1 2 210 1 G= 214.67(t ) 2 B 金 2 15% 0.91 (2)确定吹氧时间: 3 根据生产实践, 吨钢耗氧量, 一般低磷铁水约为 50~57 m / t (钢) ,高磷 1 铁 水 约 为 62 ~ 69 3 , 本 设 计 采 用 低 磷 铁 水 ,取 吨钢 耗 氧 量 为 m / t (钢) m3 t 钢 。并取吹氧时间为 14min,则 57 / ( ) 吨钢耗氧量 57 3 供氧强度 = 4.07[ m /( t min)] 吹氧时间 14 214.67 取 K =1.57 则 D 1.57 6.14( m) 14 2) 熔池深度计算 锥球型熔池深度的计算公式为 确定 D =6.14m, h =1.514m 3) 熔池其他尺寸确定 (1) 球冠的弓形 : (2) 炉底球冠曲率半径: 5. 炉帽尺寸的确定 1) 炉口直径 d : 0 2) 炉帽倾角 : 取 650 3) 炉帽高度 H 帽 取 H口 400mm,则整个炉帽高度为: 在炉口处设置水箱式水冷炉口 炉帽部分容积为: 6. 炉身尺寸确定 1) 炉膛直径 D膛 D =6.14m (无加厚段) 2) 根据选定的炉容比为 1.05,可求出炉子总容积为 3) 炉身高度 4) 炉型内高 7. 出钢口尺寸的确定 1) 出钢口直径 dT 63 1.75T 63 1.75 210 21(cm) 0.21(m) 2) 出钢口衬砖

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