X年炼油一车间蜡催防腐攻关总结.pptxVIP

炼油一车间蜡催防腐攻关总结乌石化公司炼油厂一车间蜡催2014年11月上期工作安排落实情况：1、本月蜡催装置无冷却器检修。2、2015年检验计划中已增加D-201、D-301含硫污水的PH及氯离子的检测。3、车间本月伴热线的堵漏施工作业较多，主要原因为蜡催装置停工三年，伴热系统没有进行系统的充氮防护，管线腐蚀老化严重，2013年开工后没有进行大面积的更换，伴热线再次投用后漏点较多。一车间蜡催装置腐蚀概况:1、蜡催装置腐蚀分布点: 炼油一车间蜡催装置作为原油二次加工装置,它的腐蚀类型主要有以下几种:催化分馏塔顶系统、吸收稳定塔顶系统发生的低温硫化氢＋水型腐蚀；分馏塔中下部、高温油浆系统及回炼油系统发生的高温硫腐蚀；组成为奥氏体不锈钢（0Cr18Ni9Ti)吸收稳定三塔发生的连多硫酸应力腐蚀；加热炉对流室及余锅省煤器、烟道等部位的烟气露点腐蚀。反再系统腐蚀分布图分馏区腐蚀分布图吸收稳定系统腐蚀分布图脱硫醇系统腐蚀分布图 蜡催装置目前各腐蚀点能够检测到的数据比较少，一是对蜡催加工的原料进行酸值化验分析，定期对原料含硫量、铁离子含量及油浆铁离子含量化验分析，二是对液态烃组分进行硫化氢含量化验分析，三是对干气中的硫化氢含量进行化验分析，另外就是对油气分离器容201切水的铁离子进行检测，目的是监测分馏塔顶系统的腐蚀状况，对油气分离器容301切水中的铁离子进行检测，目的是监测吸收稳定系统的腐蚀状况