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路灯工程安装施工方案及工艺方法
一、路灯安装工艺流程
定灯位→挖沟、埋管→浇筑路灯基础→敷设电缆、绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→试验、调试→自检→竣工验收。
二、施工方法1、定灯位
按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管
原有路面预埋的穿线管全部用穿线器进行试穿,按照施工图纸及现场的情况更换经确认被堵的穿线管;部分混凝土路面需要用切割机、风镐及发电机配合施工,做到管道畅通无阻。
3、路灯基础浇注
按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑;严格遵循施工图纸的各项规定浇筑混凝土基座,完成配套接线井的砌筑粉刷、洞口预留、成套井圈安装的工作。
4、敷设电缆及绝缘测试
管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。
穿入管中电缆的数量应符合设计要求,交流单芯电、缆不得单独穿入钢管内。
敷设电缆要求:
①电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;
②电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
③电缆接头良好,绝缘应符合规定;
④电缆沟应符合要求,沟内无杂物; (5)电缆安装完成后进行绝缘测试。
5、路灯安装
灯架、灯具安装:吊车的运输及灯具的放置地点,一次性到位;按设计要求测出灯具(灯架、安装高度,在电杆上划出标记;将灯架、灯具吊上电杆(较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆),穿好抱箍或螺栓,按设计要求找好照射角度,找好平正度后,将灯架紧固好;成排安装的灯具其仰角应保持一致, 排列整齐。
配接引下线:将针式绝缘子固定在灯架上,将导线的一端在绝缘子上绑好回头,并分别与灯头线、熔断器进行连接。橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后,将导线的另一端拉紧,并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。
灯具的相线应装有熔断器,且相线应接螺口灯头的中心端子。
线与路灯干线连接点距杆中心应为 400~600mm,且两侧对称一致。(5)引下线凌空段不应有接头,长度不应超过 4m,超过时应加装固定点或使
用钢管引线。
(6)导线进出灯架处应套软塑料管,并做防水弯。6、设备(路灯控制箱)安装
(1)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用; (2)动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠; (4)箱内照明应齐全。
配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。7、试灯
全部安装工作完毕后,送电、试灯,并进一步调整灯具的照射角度。三、质量标准
1、保证项目
灯架、灯具、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。导线连接必须紧密、牢固。
检验方法:观察检查和检查送电试验调整记录。2、基本项目
黑色金属金具零件防腐保护完整。检验方法:观察检查。
灯位正确、固定牢靠,杆上路灯的引线应拉紧。灯具清洁,成排安装的排列整齐。
检验方法:观察检查。
3、成品保护灯具安装后,应防止碰撞。
4、应注意的质量问题
引下线松弛。引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线。 灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固,使灯臂横向位移或下倾。5、质量记录
(1)灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产品出厂质量证明。(2)电杆上路灯安装工程预检、自检记录。
设计变更洽商记录、竣工图。
架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。四、路灯安装施工要点
1、路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
2、基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于 C20, 基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
4、灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于 200mm。
6、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。
7、各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
8、有隐蔽工程,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。
9、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。
10、施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作, 要作好成品保护及各专业协调。
11、缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合
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