标开展活动隧道开挖光面爆破质量.pptVIP

标开展活动隧道开挖光面爆破质量;目 　 录;一、工程概况;二、QC小组简介;三、选题理由;四、活动目标和保证措施;二、具体措施 1、施工前根据设计图及现行规范，以及风化花岗岩围岩现场实际情况，编制施工组织设计，论证、设计光面爆破方案，确定最佳光爆参数。 2、加强技术攻关，获得现场第一手资料，并根据实际情况研究论证，调整有关爆破参数，积累经验，指导下一步各项工作。 3、加强现场技术培训，进行详细的技术交底，使小组每个成员掌握风化花岗岩隧道光面爆破施工工艺及操作方法。 4、对QC小组成员内部分工，责任到人，精细管理。各孔眼钻孔质量责任落实到风枪工班。哪个孔眼出问题，找该孔眼施工人员，谁出问题谁负责。明确奖罚制度，奖优罚劣，重奖重罚。;5、加强围岩监控量测工作，掌握围岩变化信息，用以指导施工生产。 6、技术、质检人员跟班作业，做好现场质量控制及原始资料的收集、汇总、分析等工作。 7、定期召开小组会议，针对施工中遇到的难点问题，按“人、机、料、法、环”进行原因分析，找出主要原因，制定对策，并全面落实。 ;五、可行性分析;六、小组活动情况;标开展活动隧道开挖光面爆破质量;标开展活动隧道开挖光面爆破质量;　　由上述统计结果可见，隧道开挖断面尺寸不好，周边眼炮痕保留率不高以及爆出岩块均匀程度较差是影响隧道开挖质量的主要因素，必须解决。 2、原因分析： 　　4月7日QC小组全体成员针对上述问题召开讨论会，进行了因果分析，利用因果分析图，从“人、机、料、法、环”五大因素中找出了其主要原因，绘出了因果图，见图2：;标开展活动隧道开挖光面爆破质量;3、要因确认 在分析出现主要缺陷的19条原因的基础上，小组成员根据现场施工实际情况，经过QC小组成员分析讨论，确定主要原因有五条： （1）隧道施工环境恶劣易造成施工人员疲劳，能动性差，导致责任意识不强。 （2）周边炮眼外插角度及间距控制不当。 （3）导爆索及乳化炸药存在质量缺陷。 （4）跟班人员管理、检查力度不够。 （5）风化花岗岩隧道地质结构复杂多变，可预见性差。 ;4、要因验证，??表3;5、制订对策，见对策表4;（二）实施（D）阶段;（三）检查（C）阶段;（四）处理（A）阶段;第二次PDCA循环 ;标开展活动隧道开挖光面爆破质量;2、原因分析;3、找出主要原因;4、对策措施;(二)对策实施(D)阶段;(三)效果检查(C)阶段;(四)处理(A)阶段;七、活动总效果;八、巩固措施及标准化;（二）标准化 通过两次循环，总结和完善了炮眼布置、钻孔作业、装药、起爆、排烟、排除危石等作业标准，实现了标准化。其工艺流程为： ;九、遗留问题和体会