太原重工大炼铸钢车间组成部分的设计及结构局部构造.docxVIP

太原重工大炼铸钢车间组成部分的设计及结构局部构造 摘要：太原重工易地迁建设计中，对2010年《大型铸锻件国产化研制项目》实施中所遇到的主客观的困难，以至大炼铸钢在车间组成、工艺局部布置、结构局部构造、与原小炼铸钢车间及物料供应系统的结合上，所造成的不够和谐的问题加以了弥补，使整个炼铸钢系统设计更趋完满，成为一种稀缺土地资源充分得以利用的设计典范。 1 车间现状太原重工现炼铸钢车间，主要由1953年所建2004年扩建的小型炼铸钢车间、2012年建成的大型炼铸钢车间、西区料库等三部分所组成。现炼钢采用电弧炉粗炼+钢包炉精炼双联工艺冶炼，锻造钢锭采用双真空工艺铸造，大中型铸钢件采用碱酚醛树脂砂α-SET法工艺生产，耐磨件采用酚醛树脂砂PEP-SET法工艺生产，其他中小件采用水玻璃砂CO现有电弧粗炼炉80t-EBT、30t-EBT各一台；四工位在线钢包精炼炉120t-LF/VD和120t-LF/VD/VOD各一套，40t-LF/VD二套，最大精炼钢包容量150t；真空铸锭装置350t级二套、200t级三套、100t级三套、60t级一套；蒸汽喷射真空泵500kg/h二台，300kg/h、200kg/h各一台；树脂砂混砂机移动式60t/h一台、40t/h四台，固定式20t/h、10t/h各二台、5t/h一台；树脂砂落砂再生系统20t/h二套，6t/h一套；7m×21m、覬5.