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第8章多层工业建筑设计;;;;第8章多层工业建筑设计;第8章多层工业建筑设计;第8章多层工业建筑设计;第8章多层工业建筑设计;(1)自上而下式
这种布置的特点是把原料送至最高层后,按照生产工艺流程的程序自上而下地逐步进行加工,最后的成品由底层运出。这时常利用原料的自重,以减少垂直运输设备。一些进行粒状或粉状材料加工的工厂常采用这种布置方式。如面粉厂和电池密闭调粉就属于这一类型。;(2)自下而上式
原料自底层按生产流程逐层向上加工,最后在顶层加工成成品。这??流程方式有两种情况:一是产品加工流程要求自下而上,如平板玻璃生产,底层布置融化工段,靠垂直锟道自下而上运行,在运行中自然冷却形成平板玻璃;二是有些企业,原材料及一些设备较重,或需要有吊车运输,同时,生产流程又允许将这些工段布置在底层,其他工段依次布置在各层,这就形成了较为合理的自下而上的工艺流程。如轻工业类的手表厂、照相机厂或精密仪器厂的生产流程都属于这种形式。;(3)上下往复式
这是有上有下的一种混合布置方式。它能适应不同情况的要求,应用范围较广。由于生产流程是往复的,不可避免地会引起运输上的复杂化,但它的适应性较强,是一种经常采用的布置方式。;8.2.2平面设计原则及平面形式
(1)平面设计原则
在进行平面设计时,一般应注意,厂房平面形式应力求规整,以利减少占地面积和围护结构面积。便于结构布置、计算和施工;按生产需要,可将一些技术要求相同或相近的工段布置在一起,如要求空调的工段和对防振、防尘防爆要求高的工段可分别集中在一起,进行分区布置;按通风、日照要求合理安排房间朝向如要求空调的工段为了减少空调设备的负荷,在炎热地区应注意避免太阳辐射热的影响,寒冷地区应注意减少室外低温及冷风的影响。具体原则如下:; 1)厂房的平面布置应根据生产工艺流程、工段组合、交通运输、采光通风及生产上各种技术要求,经过综合研究后加以决定;
2)厂房的柱网尺寸除应满足生产使用的需要外,还应具有较大的灵活性,以适应生产工艺的发展及变化的需要;
3)各工段间,由于生产性质、生产环境的不同,组合时应将具有共性的工段作水平和垂直的集中分区布置。
(2)平面形式
由于各类企业的生产性质、生产特点、使用要求和建筑面积的不同,其平???布置形式也不相同,一般有以下几种布置形式:;1)内廊式
这种布置形式适用于各工段面积不大,生产上既需要相互紧密联系,但又不希望相互干扰的工段。各工段可按工艺流程的要求布置仔各自的房间内,再用内走廊联系起来。对一些有特殊要求的生产工段,如恒温、防尘、防振的工段可分别集中布置。以减少空调设施并降低建筑造价。
2)统间式
这种布置方式适用于生产工艺紧密联系,不宜分隔成小间布置,可采用统间式平面布置。这种布置对自动化流水线的操作较为有利。;统间式;3)大宽间式
这种加大厂房宽度适应生产工段所需大面积大空间或高精度的要求。可把交通运输及生活辅助用房布置在房中部采光条件较差的地方,以保证生产所需的采光与通风要求。
4)混合式
根据生产工艺及使用面积的不同需要,采用多种平面形式的组合布置,组成一个有机的整体,使其更好地满足生产工艺的要求,并具有较大的灵活性。但这种布置易造成厂房平面复杂、结构类型增多,施工较复杂,并对防震不利。;8.2.3 柱网选择
柱网的选择首先应满足生产工艺的需要,其尺寸的确定应符合《建筑模数协调统一标准》(GBJ2-86)和《厂房建筑模数协调标准》( GBJ6-86)的要求。同时还应考虑厂房的结构形式、采用的建筑材料和其在经济上的合理性及施工上的可能性。
(1)内廊式柱网
这种平面布置多采用对称式。在仪表、电子、电器等企业中应用较多,主要用于零件加工或装配车间。常见柱网为:(6.0+2.4+6.0)×6.0m、(7.0+3.0+7.0) × 6.0m。
这种柱网布置的特点是用走道、隔墙将交通与生产区隔离,生产上的互不干扰。同时可将空调等管道设在走道的吊顶里,既充分利用了空间,又隐蔽了管道。有利于车间的自然采光和通风。;柱网布置类型示例;(2)等跨式柱网
适用于机械、轻工、仪表、电子、仓库等工业用房,需要大面积布置生产工艺的厂房,底层一般布置机加工、仓库和总装车间,有的还布置有起重设备。这类柱网可以是两个以上连续等跨的形式。用轻质隔墙分隔后,也可作内廊式平面布置。
(3)对称不等跨式柱网
特点及适用范围基本与等跨式柱网类似。
(4)大跨度式柱网
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