锅炉主蒸汽温度低原因与处理.docx

我厂三期机组主蒸汽温度低原因及处理 近期， 我厂 #6 、 7 机组机组负荷在 50% 及以上时经常出现主蒸汽温度低现象， 现总结其原因及其处理 方向。 一、主蒸汽温度过低的危害 当主蒸汽压力和凝结真空不变，主蒸汽温度降低时，主蒸汽在汽轮机的总焓降减少，若要维持额定负 荷，必须开大调速汽阀的开度，增加主蒸汽的进汽量。一般机组主蒸汽温度每降低 10 ℃，汽耗量要 增加 1.3%~1.5% 。 主蒸汽温度降低时，不但影响机组的经济性，也威胁着机组的运行安全。其主要危害是： （ 1 ）末级叶片可能过负荷。因为主蒸汽温度降低后，为维持额定负荷不变，则主蒸汽流量要增加， 末级焓降增大，末级叶片可能过负荷状态。 （2 ）末几级叶片的蒸汽湿度增大。主蒸汽压力不变，温度降低时，末几级叶片的蒸汽湿度将要增加， 这样除了会增大末几级动叶的湿汽损失外，同时还将加剧开几级动叶的水滴冲蚀，缩短叶片的使用寿 命。 （ 3 ）各级反动度增加。由于主蒸汽温度降低，则各级反动度增加，转子的轴向推力明显增大，推力 瓦块温度升高，机组运行的安全可靠性降低。 （4 ）高温部件将产生很大的热应力和热变形。若主蒸汽温度快速下降较多时，自动主汽阀外壳、调 节级、汽缸等高温部件的壁温度会急剧下降而产生很大的热应力和热变形，严重时可能使金属部件产 生裂纹