水源及水质控制程序文件培训.pptx

酿造研究室 2009年06月03日;内容;内容; 目的;内容; 适用范围;内容; 职责; 职责;内容; 相关文件及术语;内容;水 质 分 析;数据来源于2008.11(现用)原水普查;分类;序号; 氟离子检测数值异常 ---取样错误，添加乳酸后取样，干扰检测 硝酸根超内控 ---反渗透系统配置不完善 ---勾兑比例不合适 TTHM超内控 ---活性炭设备运行过程监控不当;内容;水 源 及 水 质 控 制 管 理 程 序;水 源 管 理; 1.1 水源卫生防护;1.1.2 使用自备井水工厂 确定水井的影响半径。 在单井或者井群影响半径范围内不得从事可能污染水质的活动。 水井口应有保护措施，如加盖房屋，应由专人负责水井房管理，实行双人双锁管理。 重点保护输送管路，严防污染和水量流失。 排查可能的污染源，并制定相应的预防及改进措施;1.2.1 常规监控 建立水源水质档案，记录水质分析数据及水源变化情况 严格按照SOP方法操作 严格执行《青岛啤酒理化最低检验频次》或技术质量管理总部下发的水处理送样通知。 检测项目（重金属等卫生指标由工厂报送当地检验部门检验、常规项目由工厂自行检验、TTHM及离子分析由技术质量管理总部检测中心检测） 。;1.2.2 水源变化时监控 使用城市自来水或地表水的工厂，若水源发生变化，应及时通知总部，并送样检测水质 （所有要求指标） 使用自备井水的工厂，在重新起用备用井（长时间不使用≥6个月）或者水井影响半径范围内出现水污染时，应通知总部并送样检测水质TTHM及离子状况送样，检测合格后方可使用。;1.2.3 突发水污染时监控 若遇到水源水质污染或者不明原因水质突然恶化及水源性疾病暴发事件时，立即停产。 工厂应以最快的方式报告当地卫生行政部门、建设行政部门及技术质量管理总部。 及时取样送检（所有指标）检测合格后才能使用。;1.3.1 枯水期、丰水期应急响应 工厂应制定枯水期、丰水期应急响应预案，应对因季节变化，水源供应量或水质不稳，可能给生产带来的影响，保证水质状况，合理调配水源保证生产需求。 1.3.2 突发洪水应急响应 工厂应制定突发洪水应急响应预案，应对突发洪水可能对水源造成污染，保证突发洪水时水质稳定，合理调配水源保证生产需求。;管理程序内容--水处理过程监控;2.1.1 常规监控 建立水质检测台帐，并将所有检测结果（自检、公司检测、当地质检部门检测）汇总，输入台帐。 严格按照SOP方法操作 严格执行《青岛啤酒理化最低检验频次》或水处理送样通知。 严格取样操作，取样点应有代表性。;2.1.2 水网监控 工厂应绘制详细的供水网络图及排水网络图，确认不同系统的管道没有交叉互联。 对供水网络图中水井及主要出水口编号，制定水质安全、卫生检测监控抽样计划，便于供水系统的日常管理与维护。 ;2.2.1 设备要求 2.2.1.1 设备材质要求 水处理过程中使用的材料、设备必须符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》相关要求，并应具备省级以上（包括省级）卫生部门颁发的“产品卫生安全性评价报告”。 2.2.1.2 设备卫生要求 设备周围应保持环境整洁，应有很好的排水条件，供水设施应运转正常。设备与生产用水接触面必须保证外观良好、光滑平整、不对水质造成影响。 ; 2.2 系统运行监控;2.2.2 设备运行监控： 活性碳过滤设备 严格按照《水处理活性炭过滤工艺原则》，详细记录杀菌日期、杀菌温度、保温时长等关键数据。 紫外杀菌设备 对紫外灯管使用时间及进出口微生物状况进行详细记录。 离子交换设备 应对再生周期、再生使用酸碱量等关键点进行详细记录。 反渗透过滤设备 应对污泥指数、进出口压差、PH、进口温度、电导率等操作关键点详细记录。 其它设备 根据设备需要对关键点数据进行详细记录。; 2.2 系统运行监控; 2.2 系统运行监控; 2.2 系统运行监控; 2.3 操作人员管理; 2.3 操作人员管理; 2.3 操作人员管理;管理程序内容---系统规划;;3.2 投资规划;3.2 配置规划;内容; 7、记录