我国制造业流程再造研究.docVIP

我国制造业流程再造研究 内容摘要：通过对当今制造业面临的环境和存在的普遍难题的详细分析，文章认为企业实施信息化战略，进行物流和供应链管理流程的再造是我国制造业应对市场挑战的必由之路。本文以当今制造行业管理变革为案例，探讨了我国制造企业进行流程再造的相关理论和实践问题。 关键词：企业信息化企业物流供应链管理流程再造 从简单的低质廉价品到精密的可与其他制造强国匹敌的优质产品，短短十几年间，“中国制造”让世界刮目相看。但我们必须清醒地认识到，我国目前只是制造大国，并非制造强国。为了提高产品的市场竞争力，作者认为国内制造企业需对自身的管理流程进行再造，改变过去重商流、轻物流的观念，实施信息化战略。本文以制造行业管理变革实践为例，对制造企业的供应链流程重组和物流优化进行了详细的研究探讨。 制造企业供应链和物流管理流程分析 制造企业供应链 我国绝大部分生产制造企业普遍存在以下几方面的问题： 没有把供应链管理作为企业的竞争策略。公司对企业物流的认识还停留在传统、简单的仓储管理、运输管理观念上；在公司经营战略的规划制定上，完全没有考虑到物流部门的利益，物流部门在企业中的总体地位低下；企业对物流计划和物流信息资源的整合重视程度不够，手工作业速度慢，准确性差；与原材料、物流供应商之间只是简单的买卖交易，供应商数量很多，但信誉很差。 分散的物流管理忽略了供应链的整合。公司原材料、仓储管理、制造用料管理、成品管理、运输管理、各种物流资源的计划与管理，采购管理以及物料、产品的检验等分别由不同的独立的职能部门负责，企业的物流活动被人为地分割为独立的几块，各环节的协调性差，信息共享差，各部门从自己的利益出发，总成本高，企业对市场反应速度缓慢。 缺乏全面供应链成本观念。公司只是重视运输、仓储、采购成本等显性成本，对物流管理成本、库存持有成本、机会成本损失等隐性成本重视不够。 过分依赖市场预测的推式生产。如各销售分公司、批发商、零售商预测市场需求各偏差5％，那么反应到总部的市场预测偏差将高达20％以上。 顾客服务水平很低。公司订单的完成率一般只能达到70％，大部份订单完成率只能有40％～50％；另外，生产、采购、销售、设计物料等部门间协调困难，相互间扯皮现象严重；供应链管理提前期较长，95％的时间用于非增值活动。 制造企业物流管理流程 从现代物流的概念中我们知道，现代物流包括3个“流”，即：计划流、实物流和信息流，其中最重要的是计划流和信息流，只有这“二流”做好，实物流才能畅通。从现代企业物流的功能上来分析，一般包括网络设计、信息处理、运输递送、存货管理等4个方面，实物的仓库管理和运输管理是比较简单的，现代物流的管理大部分体现在网络的设计、信息的处理、存货的管理上。现代物流是系统整合的协作物流，它不仅要降低物流作业成本，更重要的是要降低整个供应链运作的总成本，而且现代物流是客户服务的物流，客户服务是物流创新的原动力，它的重要性不仅仅是节约成本，最重要的是要平衡成本与客户服务水平、企业长期效益的关系，并且在于企业如何选择物流策略来获取竞争优势，现代物流是企业管理优化的过程。 面对困境，我国制造业应该从以下几个方面入手改善运作方式：重新设计符合供应链管理的业务作业流程；重构适应供应链管理的组织体系；建立贯穿于供应链全过程的信息管理体系；重新制定与供应链管理相配套的制度体系。制造业必须从全局的角度来考虑整个企业生产、经营流程的重组与重构。 制造企业供应链管理流程再造 企业应从物流、生产、营销、财务、新产品开发等一体化经营角度进行企业发展战略定位。经过战略的调整，突出信息系统管理再造的重要性。企业的信息系统就像一个人的神经系统，信息系统通畅了，企业运作才能良好。信息系统的建设主要应做好两方面的工作：优化、升级原有的MRPII系统，面向制造生产，解决物料相关需求的问题，通过MPS、MRP、RCCP、CRP等系统的优化来达到生产物流的畅通；新建企业分销资源计划(DRP)系统，实现动态、多级库存管理，动态销售管理，客户订单管理，动态信用控制，物商分流及动态财务管理等。 为此，应从以下几个方面先期进行管理变革和流程再造。 基于信息系统的业务流程再造 建立全新的信息系统一个典型的、设备先进的流程型制造企业的信息系统模型如图1所示。由图1可以知道，现代企业的信息系统包括了6个部分：ERP系统、CRM系统、SCM系统、PDM系统、MES系统、T&L系统。 实现数据的统一编码如在基础数据管理方面实行统一编码，物品代码、客户代码、仓库代码、业务作业员代码等；在单据管理方面，取消原物品借用