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压缩机常见故障分析及处理方法
序号 故障现象 故障原因 处理方法
1. 机组不对中 1. 重新对中,消除管道外力的影响,必要时进行热态对中检查
2. 压缩机转子不平衡 2. 检查转子弯曲度及是否结垢或破损,如有必要应对转子重新
进行平衡
3. 轴承不正常 3. 检查并修复轴承消除半速涡动因素
4. 联轴器故障或不平衡 4. 检查修复或更换联轴器,进行平衡
5. 动静部分摩擦, 基础不均 5. 调整安装间隙或更换超差件,消除机座变形,加固基础
匀下沉或机座变形
压 缩 机 异 常 6. 油压、油温不正常 6. 检查各润滑点油压,油温及油系统工作情况,找出异常原因
1
振动 设法解决
7. 压缩机喘振 7. 检查压缩机运行时是否远离喘振点,防喘裕度是否正确,气
体纯度是否降低,根据原因按操作法规定进行处理消除
8. 气体带液或杂物浸入 8. 消除带液和清除杂物
9. 轴颈测振部位的机械跳 9. 消除轴颈部位的机械和电磁偏差
动和电跳动过大
10. 转子热弯曲 10. 修复或更换转子
11. 转子有裂纹 11. 修复或更换转子
1. 管道应力过大 1. 消除管道应力
压 缩 机 管 线
2 2. 压缩机气流激振 2. 调整工艺参数,消除气流激振
异常振动
3. 管线支撑设计不当 3. 重新复核压缩机管线支撑
1. 级间密封损坏或磨损, 造
1. 更换密封
成密封间隙增大
2. 齿式或膜片式联轴器齿 2. 修复或更换联轴器及其余部件
面或磨损磨损
3. 压缩机喘振或气流不稳 3. 及时调整工艺参数,使压缩机运行稳定
压 缩 机 轴 向
定
3 推 力 过 大 及
4. 推力盘端面跳动大, 止推 4. 更换推力盘或轴承座
轴位移增加
轴承座变形大
5. 轴位移探头零位不正确,
5. 校核探头,重新校对探头零位
探头特性不好
6. 油温、油压波动 6. 调整油温、油压
7. 止推轴承损坏 7. 更换止推轴承
1. 温度计安装不当或热电 1. 检查测温套的安装情况,校准温度计,更换或修复热电偶及
偶损坏 其余测温元件
2. 供油温度高或油质不符 2. 检查冷却水的压力和流量,投用备用
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