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煤气从业人员 安全培训;第一节 煤气系统简介 第二节 煤气安全基础知识 第三节 煤气安全防护知识 第四节 煤气作业安全要点 第五节 典型煤气事故案例 ; ;净化回收工艺过程的安全1.高炉煤气的回收高炉湿法除尘防止排污系统冒煤气，循环水系统带煤气、净化水池串入煤气；高炉干法除尘防止出灰系统冒煤气、电除尘控制煤气含氧量不超过1%。 ;2.转炉煤气回收转炉煤气间歇式回收，保持系统惰性； OG法防止排污系统冒煤气，控制煤气柜含氧量不超过2% ；转炉LT法控制煤气含氧量不超过1%。;转炉煤气回收流程(LT法);煤气管网重要附属设施及其管控措施;放散管;盲板阀;补偿器;泄爆膜;煤气加压机;吹扫孔;第二节 煤气安全基础知识;爆炸 物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在极短的时间内释放出巨大能量的现象称为爆炸。爆炸时温度、压力急剧升高，会产生爆破和冲击作用。 回火 是指可燃混合气体在燃烧时气流速度比火焰速度慢，火焰返回到烧嘴内燃烧，并以很快的燃烧速度向气体管道内蔓延扩散的一种现象。其结果可能引起燃烧装置爆炸。 脱火 脱火是指燃烧的混合气体流速比火焰燃烧的速度快时，火焰远离烧嘴，发生火焰被吹灭的一种现象。脱火多因操作失误引起。;二、煤气基础知识 煤气种类与基本性质 煤气是一种由不同成份组成的混合气体，通常由CO、H2、CH4、CnHm（不饱和碳氢化合物）、H2S、CO2、SO2、N2、H2O等组成。其中：CO、H2、CH4、CnHm能燃烧放热，属煤气中的可燃成份或有益成份。H2S虽然也能燃烧放热，但其产物（2H2S+3O2=2SO2+2H2O）SO2有毒，对人体和环境危害极大，故煤气中的H2S、SO2及灰尘，均属有害成份。CO2、N2、H2O的存在相对降低了煤气中的有益成份含量，属不可燃的惰性成份。 ; 钢铁企业常见的煤气有：高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金炉煤气、发生炉煤气等。其中高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金炉煤气属钢铁生产中的副产品。发生炉煤气是由专门的造气装置耗煤产生的煤气，在一些没有副产品煤气的钢厂，就靠发生炉煤气供给。 高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体。发热量在3349．44—4186．8干焦／米’(800—1000大卡／标米’)，理论燃烧温度为1500℃左右，着火点700℃左右。高炉煤气中含有30％左右的CO，如泄漏出来，极易造成人身中毒。高炉煤气与空气或氧气混合到一定比例(30．84—89。48％)，遇到明火或700℃左右的高温就会爆炸。; 净化后的焦炉煤气是无色的，有臭味的有毒气体。发热量为16747.2-18421.92千焦／米’ (4000—4400大卡／标米3)，着火温度为550-650℃，理论燃烧温度为2150℃左右。焦炉煤气与空气混合达到一定比例(4.72-37.59％)，遇到明火或550℃左右高温就会发生强烈的爆炸。焦炉煤气中CO含量较高炉煤气少，但也会造成人身中毒。 转炉煤气的成份，在吹炼周期内，不同时期有不同的成份，而且与回收设备、操作条件及煤气的回收条件有关。转炉煤气是有毒的可燃气体。 其发热量在7117.56-8373.6千焦／米3(1700——2000大卡／标米3)。转炉煤气中含有55％以上的CO，泄漏出来极易造成人身中毒。转炉煤气与空气或氧气混合达到一定比例时(18.22—83.22％)，遇到明火就会发生爆炸。转炉煤气的理论燃烧温度较高炉煤气高。;煤气危险性分析; 煤气是一个混合物，由于成分不一样，煤气体现的危险性也不一样。根据煤气及单一气体理化性质，从安全的角度重点应关注CO，H2、CH4。既是危险成分，也是有用成分，因为它们都具有较高的热值。体现煤气的毒性，主要是CO。我们说煤气中毒，主要是指CO中毒；氢气和甲烷，具有爆炸危险性。 通过分析得出所有的煤气都具有毒性，都具有火灾、爆炸的危险性，但是由于它们的理化性质的不同，危害性有所不同，预防的侧重点不同。 ●焦炉煤气：CO含量较低，毒性最小，但是它的爆炸下限最低，接近甲烷、氢气，最容易发生爆炸，它的爆炸性最强。 ●高炉煤气：高炉煤气压力高，温度高既具有毒性，也具有爆炸性。 ●转炉煤气：转炉煤气极具毒性，CO含量在60%—70%。这个爆炸性主要是通过爆炸极限来体现的。爆炸极限越低，这个煤气的爆炸性越强。;三、煤气中毒、燃烧、爆炸理论 一）、煤气中毒概述： 1、氧化碳的毒性 凡含碳物质不完全燃烧时均能产生CO，空气愈不充足，CO形成愈多。工业生产中接触CO的作业有：冶金工业的炼铁、炼钢、炼焦；机械制造工业的铸造、锻造；化学工业制造氨、烃、丙酮、光气等；耐火材料、玻璃、陶瓷、建筑材料等工业炉窑，煤气发生炉，矿山爆炸作业，不同种类炸药可产生CO，其含量可达30