设备巡检实用制度.docx

设备巡检实用制度 设备巡检实用制度 PAGE / NUMPAGES 设备巡检实用制度 机械设备巡检制度 为了更好地保证设备长周期运行， 贯彻以预防为主， 检修为辅的 原则，不停提升设备管理水平，狠抓责任制、包体制，充足调换维修 人员的踊跃性，不停提升设备完满水平，特制定本制度。 1、 巡检工作安排 ： 1.1 巡检时间安排 1.1.１每班巡回检查两次，每次许多于 1 小时， 1.2 巡检人员安排 1.2.1 巡检人员由机修工段人员担当。 2、巡检线路的设置 : 2.1 由机修工段自行确立机械设备巡视野路图，并张贴上墙。 3、巡检点的设置 ： 1 现场的巡检点设置：机械设备巡视野路图注明。 ３ .2 巡检点的设置一定与被检设备有足够的安全距离。 ３.3 巡检点的设置一定做到“重要设备要明确重申” 。 ３ .4 所有巡检线路和巡检点的设置都须经过机修工段负责人批 准和现场确认方可实行。 ４、巡检工作要求 ： .1 巡检人员按规定的巡检路线， 实行受检单位署名制度。 每日巡检两次，每次巡检时间不得少于 1 小时，每次巡检一定将设备的状况作好记录，接受管理部门不按期的抽查。 4.2 维修工明确分工，对分工负责包干的设备负有检查和维修睦 的责任，并同时做到： 4.2.1 每日准时上岗检查自己所包干设备的运行状况，主动向操作 工认识设备运行状况并查察运行记录。 4.2.2 用听、看、摸、嗅等方法来判断状况、发现问题 4.2.3 检查设备零零件能否完齐整全，有无异响和异样磨损状况。 4.2.4 检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整齐状况，防腐、防冻、 保温设备能否完好有效。 4.2.5 检查设备操作压力、温度等，能否超负荷运行。 4.2.6 检查设备润滑状况，润滑部位温度能否在规定范围内。 4.2.7 对振动强烈的设备，在停机后进行检查和螺丝紧固，并建 立有关的记录 .3 巡检人员一定自带必需的检修工具及照明器具， 实时掌握机械设备的运行与备用状态，仔细做好巡检记录。 .4 在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求，经生产调动安排及有关部门协调工作时间后， 再进行办理，力量不足时，应恳求检修人员增援。 临时没法办理的应实时向生产调动及生产负责人报告，同时做好设备的缺点记录，并拟订出举措和方案待批。若缺点严重，而又危及安全生产时，应立刻采纳举措进行紧迫办理，并向上司有关部门报告。禁止拼设备、冒险运行。 .5 关于要求特护的关健设备，按特护的要求增强巡回检查。 .6 巡回检查过程中， 巡检人员接到紧迫命令或发惹祸故， 应立 即停止检查，快速回到维修车间或办理事故， 待事故办理完成后再进行检查。 ４.7 生产调动下达的检修任务，维修人员应在 10 分钟内抵达现场，依据有关规定程序办理问题，禁止扯皮、拖沓推委，做到事不留宿，同时做好故障原由、办理状况和试运结果等记录。不具备条件办理的，应获得生产单位和生产调动的允许，并做好缺点记录，拟订举措和方案上报管理部门审批后，在具备条件后应立刻组织检修办理。 .8 维修人员在故障办理中需要改换的配件见告生产调动确认，换下的废件交给库房回收； 故障办理结束后要实时清理现场， 做到“工完料尽场所清”。 .9 经过故障办理后的机械设备， 需进行试车或试验， 并保证一次成功。 .10 机修工段及维修人员应实时成立健全机械设备的维、检修技术档案资料。 .11 巡回检查完成，应填写“巡检记录” ，署名后交值班长审察。如值班长提出疑问，应付疑问再次检查，直至所有清楚为止。 4.12 记录本要保持完满，不得有没关内容乱写乱画。 ５、巡检主要内容 ： 5.1 传动机械 5.1.1 各减速机加油点油量能否切合要求，各处连结螺栓能否紧固， 各减速机运行能否正常。 5.1.2 起落门有无曲折变形和开焊，提门、移门、拉绳机构能否正常， 销子、铆钉有无断裂。 5.1.3 起落制动能否敏捷靠谱，走行车轮有无异样磨损。 5.1.4 各部位耐磨板或摩擦板有无磨损或缺损。 5.1.5 各车辆行走轨道有无松动或变形。 5.1.6 各部位液压系统运行能否正常，压力能否切合要求。液压油泵 能否有泄露、噪音、振动、发热现象。 5.1.7 空气压缩机运行能否正常。 5.1.8 各部钢构造有无变形开焊，各部弹簧有无变形、断裂、欠缺。 5.1.9 检查除尘系统的运行能否正常，可否达到使用成效。 5.1.10 操作人员有无违章操作（特别是打垮档现象） 。 5.2 配浆设备 5.2.重钙泵、染料泵、加药泵压力能否正常。 5.2.2 鼓、引风机工作能否正常。 5.2.3 温度、压力能否正常。 5.2.4 蒸汽管道及附件能否有泄露。 5.2.5 加热器工作能否正常。 5.2.6 余热回收及附件能否正常。 5.2.7 给水管路及附件有无泄露。 5.2.8 排