镍铁冶炼工艺介绍.docx

1 、 ?镍铁冶炼工艺介绍 ?、镍冶炼工艺流程研究 含镍红土矿 是由含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经长期风化淋滤变质 而成 的矿床一般形成几层顶部是一层崩积层铁帽含镍较低 一般弃置堆存 下面是褐铁矿层含铁多、硅镁少镍低、钴较 高 一般采用湿法工艺回收金属 再下层是混有脉石的残积 层矿含硅镁高铁较低、钴较低、镍较高这类矿一 般采用火 法工艺处理。 具体情况见表 12— 1 表 11-1 矿石范围与冶炼 工艺矿石分 矿石分层 冶炼常 矿石品位 冶炼方法 冶炼工 艺 层 名称 规产品顶层 崩积层 含镍低 弃置堆存 含镍低、 铁高、硅镁低、 1.还原焙烧氨浸工艺 钴较高。 2.高压酸浸 工艺 3.强化高压酸浸工艺 电解镍中间层 褐铁矿层 湿法 冶炼 Fe35-50 4.常压酸浸工艺 氧化镍 5.硫酸堆浸工艺 6. 氯化浸出工艺。 含镍较高、 铁较低、 硅 1.回转窑电炉工艺 镁 高、钴较低。 2.多米尼加鹰桥竖炉 — 电炉工艺下层 残积 层 火法冶炼 镍铁 Fe10-25 3.日本大江山回转窑 MgO15-35 直接还原法。 、 湿法工艺流程介绍 目前成熟的湿法工艺 流程有还原焙烧氨浸流程、高压酸浸流程和常压酸 浸流 程。 、 还原焙烧氨浸流程 还原焙烧氨浸流程处理褐铁矿 或褐铁矿和残积层矿的混合矿矿石先干燥 然后矿石中的镍 在 700℃时选择性还原成金属镍钴和一部分铁被一起还原 还 原的金属镍经过氨浸回收。 还原焙烧氨浸流程的缺点有 矿石处理采用干燥、还原、焙烧等工序消耗 能量大消耗多 种化学试剂镍和钴的回收率比火法流程和高压酸浸流程 低。 、 高压酸浸流程 高压酸浸流程主要处理褐铁矿和一 部分绿脱石或蒙脱石。加压酸浸一般在衬 钛的高压釜中进 行浸出温度 245℃260℃通过液固分离、镍钴分离生产电 镍、 氧化镍或镍冠有些工厂生产中间产品如混合硫化镍钴或混 合镍钴氢氧 化物。 高压酸浸流程处理的红土矿要求含 MgO/Al O 低通常含 Mglt4 含 Mg 越 高耗酸越高含 Al 低 的矿石。、 其他湿法工艺流程 有些湿法工艺流程正在进行 试验和进一步评估如强化高压酸浸工艺、常压酸浸工艺、硫 酸堆浸工艺和氯化浸出工艺。、 火法工艺流程介绍 现有的 火法工艺处理红土矿工艺流程有传统的回转窑 — 电炉工艺 多米尼加鹰桥竖炉 — 电炉工艺日本大江山回转窑直接还原 法。、 回转窑 — 电炉工艺 回转窑 — 电炉工艺是目前红土矿 冶炼厂普遍采用的一种火法冶炼工艺流程该工艺主要分为 几个工序干燥、焙烧 — 预还原、电炉熔炼、精炼等工序简述 如下 1 干燥采用回转干燥窑主要脱出矿石中的部分自由水。 2 焙烧 —— 预还原采用回转窑主要是脱出矿石中剩余的自由 水和结晶水预热矿石选择性还原部分镍和铁。 原金属镍和部分铁将渣和镍铁分开生产粗镍铁。 3 电炉熔炼还 4 精炼一般 采用钢包精炼脱出粗镍铁中的杂质如硫、磷等满足市场要求。 如果生产镍锍需要在焙烧回转窑的出料口喷入硫磺将镍转 变成低铁的镍锍。、 多米尼加鹰桥竖炉 — 电炉工艺 多米尼 加鹰桥竖炉 — 电炉工艺流程包括红土矿干燥脱水、制团、竖 炉焙烧生产部分还原焙烧团矿、电炉熔炼生产粗镍铁、粗镍 铁在钢包炉中精炼。、 日本大江山回转窑直接还原法 日本 大江山回转窑直接还原法生产镍铁该工艺包括物料预处理、 回转窑焙烧和还原、回转窑产出的熟料采用重选与磁选分离 出镍铁合金。这是世界上唯一的采用回转窑直接还原熔炼氧 化镍的方法。、镍铁产品方案研究、 镍铁品位介绍 镍铁品 位是镍铁生产厂的重要参数镍铁品位主要影响以下几个方 面镍回收率、电炉产量、精炼成本、运输成本、镍铁中铁的 价格、 市场因素等。 镍铁品位在 2730 之间是非铁磁体而生 产厂一般不选择生产非铁磁体即不选择生产品位在 2730 之 间的镍铁。从表 — 2 可以看出