起重机吊装作业安全技术规范.docxVIP

起重机吊装作业平安技术规范 11．1 一般规定?????????????? 1.1参与起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必需是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。??????? 1.2 起重吊装作业前应具体勘察现场，依据工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。??????? 1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种平安装置进行灵敏度牢靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。??????? 1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的修理保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。??????? 1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。??????? 1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应接受路基箱等铺垫措施。??????? 1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危急作业区的围圈等预备工作应符合方案要求。??????? 1.8 起重吊装作业前应进行平安技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及留意事项。??????? 1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。??????? 1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。?????????????? 11．2 索具设备?????????????? 2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定：??????? 1 计算钢丝绳允许拉力时，应依据不同的用途按表2.1选用平安系数。??????? 表2.1 钢丝绳平安系数??????? 用 途 安 全 系 数??????? 缆风绳 3.5??????? 手动起重设备 4.5??????? 卷扬机起重 5~6??????? 吊索 6~7??????? 2 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当接受绳卡连接时，应依据钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当接受编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。??????? 3 钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应准时更换合格钢丝绳。??????? 2.2 应依据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在45?~60?之间，不得小于30?。??????? 2.3吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，依据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力匀称。??????? 2.4应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。??????? 2.5应依据钢丝绳直径及工作类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。??????? 2.6千斤顶使用应符合下列规定：??????? 1 千斤顶底部应放平，并应在底部及顶部加垫木板；??????? 2 不得超负荷使用，顶上升度不得超过活塞的标记线，或活塞总高度的3/4；??????? 3 顶升过程中应随构件的上升准时用枕木垫牢，应防止千斤顶顶斜或回油引起活塞突然下降；??????? 4 多台千斤顶联合使用时，应接受同一型号千斤顶并应保持各千斤顶的同步性，每台千斤顶的起升能力不得小于计算承载力的1.2倍。?????????????? 2.7倒链（手拉葫芦）使用应符合下列规定：??????? 1 用前应空载检查，挂上重物后应渐渐拉动进行负荷检查，确认符合要求后方可连续使用；??????? 2 拉链方向应与链轮全都，拉动速度应匀称，拉不动时应查明原因，不得实行增加人数强拉的方法；??????? 3 起重中途停止时间较长时，应将手拉小链拴在链轮的大链上。??????? 2.8 手搬葫芦使用应符合下列规定：??????? 1 手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳，不得有扭结、接头；??????? 2 不得接受加长搬把手柄的方法操作；??????? 3 当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时，其载重能力必需降为额定载荷的1/3，且应加装自锁夹钳装置。??????? 2.9 绞磨使用应符合下列规定：??????? 1 绞磨应与地锚连接坚固，受力后不得倾斜和悬空，起重钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于4圈，工作时，应设专人拉紧卷筒后面绳头；??????? 2 绞磨必需装设