5S管理系列培训教材.pptx

欢迎参加 5S管理 课程培训——内容纲要——第一部分5S的含义第二部分5S的效用与益处第三部分5S成功与失败的条件和原因第四部分5S推行的步骤第五部分5S实施的技巧第六部分 课后练习——5S的含义——第一节5S的起源第二节5S的内涵5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理的提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务。5S的内涵5S活动是通过PDCA的循环进行，使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特性。PDCA的含义如下：P（ PLAN）--计划D（Do)—实施C（CHECK)--检查A（Action)—处理素养清洁将需要的物品进行整理，以方便使用。使用标签进行标识，在存放处能够一眼看到、区分这些物品任何地点进行清扫，保持干净清扫SEISO整顿SEITON素养SHITSUKE人人依规定行事，并养成好习惯清洁SEIKTSU整理SEIRI清楚地区分需要的和不需要的物品，坚决抛弃不需要的物品将前3S实施的做法制度化、规范化，执行并维持成果什么叫整理？定义：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的：腾出空间，提高生产效率。整理 判斷出完成工作必須的物品並把它與非必要的物品分開,將必須品數量降低到最低程度並把它放在一個方便的地方.?工作必須的物品與非必需物品沒有區分開,物品數量繁多,層次管理十分混亂。 - 物品存放層次不清,雜亂無章。 - 物料分類區域不明確。?要与不要物品的判定标准表使用频率处理方法少量·1年用不到1次的物品·6个月～1年大概使用1次的物品·丢弃·放置远处普通·2个月～半年内大概使用1次的物品·1个月以内使用1次以上的物品·作业现场内·集中摆放很多·每周使用1次的物品·每日使用1次的物品·每小时会使用的物品·作业区域内·机器台旁边整理活动的重点明确定出实施整理的范围；规划出不要物的暂放区，明确要与不要物的标准；通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的观念；决定实施整理的时间，并将整理用具提前准备；明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；定期不断实施且定期巡回检查；整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的。什么叫整顿？定义：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示，便于拿取和放回。目的：排除“寻找”的浪费。整顿是一门技术VV存放整齐,一目了然夹具按机型分类摆放,标示清楚物品放置场所决定表使用频率处理方法放置场所1年用不到1次6个月～1年用1次·废弃·特别处理·特处理区2个月～半年用1次1月内用1次以上·集中摆放·层别管理·作业现场内指定区域每周使用1次每日使用1次每小时会使用·随时可用·随手可取·机台边·工作台边·流水线边暂放物品挂“暂放”表示卡·暂放区域整顿活动的重点必要品的分类；依使用频率决定放置位置与放置量；决定放置方式；放置区定位画线；决定每个放置区物品的责任管理者。什么叫清扫？定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。目的：使不足、缺点显示出来。 清掃的壞例子: 不經常或定期進行清潔周圍的環境,使物品 變髒或隨地倒水,亂扔垃圾但又不馬上清理 堵塞造成通道不順暢。 - 沒有清潔隱蔽的地方,如:天台, 牆角,桌底。 - 工作台面四周環境髒污,沒有經 常進行清理。 ??清扫: 是通过防止污染,降低清扫次数!VV走廊清洁,亮丽清扫活动的重点规划清扫责任区域；管理者示范，树立样板；进行例行扫除，清扫脏污；调查污染源及污染发生对策；建立清扫基准，规范活动。什么叫清洁？定义：（也有的将其翻译为“标准化”）将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升 。目的：通过制度化来维持成果，并显示“异常”之所在。 清潔的壞例子: 任何物品沒有進行標示或安全指示路徑, [視覺管理]不明確,讓他人不容易明白如 何來進行區分。 - 貨物沒有明確的標示。 - 物品擺放沒有劃分區域。 ???清洁：是规范制度化，维持简单化V愉快、干净、亮丽的环境得益于制度的形成清洁的活动重点彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题点层别分类；针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书；由专责单位改善问题点，现场人员一齐参与学习讨论；制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应有优先制订。什么叫素养？定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：遵守规定的事项，并养成习惯。工作環境混亂不清,沒有清晰的目標方向. 參加活動不守時, 會議後椅子不歸回原處. 創造一個具