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邯钢矿石、混匀料场钢网架
液压滑移
初
步
方
案
上海同济宝冶建设机器人有限公司
二零一二年二月
1 工程概况
本工程对象为邯钢矿石料场及混匀料场钢网架,矿石料场网架跨度约 143m,
长度约 538.8m,重量约 6000t ;混匀料场网架跨度约 104m,长度约 538.8m,重量
约5000t 。
网架示意图(略)
2 网架液压滑移安装思路
2.1 液压滑移方案思路
矿石料场和混匀料场施工前提均为 确保业主料场正常生产 。拱形网架壳施
工时,料场半跨 (此处指总跨度 ) 内沿纵向贯通正常生产,即料槽内堆满了生产
用的矿石原料,卸料小车和取料机正常使用,输送带通长运转。
因此,对于本工程来说,结构累积滑移法就成了 确保料场半跨正常生产的
唯一施工方法 。结构累积滑移就是在网架覆盖范围内的一端搭设一个高空拼装
平台,再沿滑移方向铺设滑移轨道进行累积滑移安装的一种方法。
根据以往类似工程的成功经验,将网架由伸缩缝处分为三个区域,借助网
架两端混凝土承台(矿石料场包括中间两排支撑柱)铺设滑移轨道,在网架的
一端做临时拼装胎架,在拼装胎架上散件逐榀拼装网架,然后利用“液压同步
滑移施工技术” 向一侧将其累积、整体滑移到位。该安装工艺将大大降低安装
施工难度,并于质量、安全和工期等均有利。
1
滑移分区平面示意图(混匀料场)
滑移分区平面示意图(矿石料场)
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2.2 液压滑移方案简述(混匀料场为例)
在混匀料场 A 、B 轴线网架拱脚承台上通长铺设滑移轨道, 在网架的 1 轴处
做临时拼装胎架,在胎架上将第一个拼装单元拼装完成后,向 62 轴线方向滑移
一定距离让出后续单元拼装位置,在拼装胎架上对下一个单元进行拼装并与第
一个单元进行连接,使其形成整体,如此,网壳 C 累积滑移拼装完成后,将其
整体滑移至设计位置,同理网壳 B、网壳 A 采取相同的滑移安装方式。
2.3 滑移工程量
混匀料场:网壳 A 1532t,网壳 B 1634t,网壳 C 1532t
矿石料场:网壳 D 2032t,网壳 E 2129t,网壳 F 2032t
2.4 类似工程
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2.5 方案优越性(与传统的牵引方式比较)
本工程中网架结构采用超大型构件液压同步顶推滑移施工技术进行安装,
具有如下的
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