全面推行TPM建立装置设备长周期经济运行保障体系天津石化设备管理交流材料.pptx

全面推行TPM 建立装置设备 长周期经济运行保障体系 ----天津石化设备管理交流材料;Ⅰ. 天津石化简介 Ⅱ. 100万吨/年乙烯及配套项目概况 Ⅲ. 设备前期特色管理;天津石化简介; 天津石化隶属于中国石化的国家特大型炼油、乙烯、化工、化纤联合企业。公司成立于1983年12月，位于天津市滨海新区-大港区，东临渤海油田，南靠大港油田，占地面积16.47平方公里，与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通，与大港油田和天津港南疆石化码头有输油管线相连，在天津港石化码头建有原油、成品油库区和接卸设施，地理位置优越，海陆运输方便，是中国北方环渤海地区重要的石化工业生产基地。 ; ;化工部分：有PX、PTA、聚醚多元醇等装置，重整加工能力80万吨/年，年产对二甲苯39万吨；PTA装置生产能力30万吨/年；聚醚多元醇9万吨/年。;100万吨/年乙烯及配套项目概况;项目总体概况（一）;项??总体概况（二）;项目总体概况（三）;;;组织机构及职责 ;设备前期特色管理; 为支持大项目建设，做好装置设备选型、技术谈判、设备检验等各阶段工作，公司从机关部室、生产车间抽调了大批设备管理经验丰富的技术人员从事大项目设备的前期管理，安排了保运单位电仪专业人员提前参与了设备前期管理。; 为了实现在确保供货设备质量前提下，尽量减低采购成本，公司成立了由电气仪表专家组织的电气仪表框架采购小组，对关键控制系统及仪表、高低压柜、变压器及电缆等实行框架采购，既大幅降低采购成本，又保证了设备的统一性，为项目建设过程中的协调和今后运行维护管理提供了方便。; 为便于设备专业人员规范参与项目设计、选型采购、技术协议谈判及验收、试车等管理，公司组织编制了《设备设计审查、购置要求及验收技术通则》和《设备安装、验收及试车技术导则》，形成设备前期管理技术指导的完整体系 。; 为规范技术谈判管理，组织编制了《生产准备期间设备技术谈判及商务谈判管理程序》，明确了技术、商务谈判的流程，并制定了技术谈判标准模板，规范了技术谈判格式及内容，使技术、商务谈判顺利高效的开展，适应了项目建设的需要。 ; 为做好新建装置现场统一色彩管理及统一的目视化管理，公司组织编制了《天津石化设备设施、管道标志及表面色的规定》(TPCC/CX11-ZY22)、和《天津石化装置现场目视化管理规范 》 (TPCC/CX11-ZY23) 等技术文件，实现了现场标识规范、整齐、统一。; 作业部为加强施工安全、质量管理，成立了九个专业检查组，包括设备质量检查组、机组及转动设备管理组、工程质量检查组等，全面对项目的施工质量进行控制。在项目中交及三查四定中发现设备主要问题1471项。公司还加大对高压、高温部位的螺栓检验力度，确保100％检验，在检验中发现近16000点不合格，及时进行处理，消除了隐患。; 为加强大项目前期管理，重点开展了新建装置符合性检验，建立了新建装置设备专业“三查四定”模式和工作流程。包括： 1、组织准备：成立公司设备部、机研所及作业部两级设备人员参加的装置“三查”设备专业组。 2、检查前交底：提前三天左右进行装置交底；交底会前车间和作业部整理装置前期查出未落实的设备本质问题，并根据装置特点和重点提出检查和确认需求，汇总形成问题清单；;3、交底会：检查组人员根据问题清单，讨论形成“三查”提纲，并补充重点设备管线和关键部位X片复验清单，重点部位材质及无损检测复验清单，重点设计制造安装技术文件抽查清单，重点设备外观检查、重点现场焊口抽查清单，重点施工过程及检验记录抽查清单等； 4、检查提纲：公司设备管理部根据交底会精神，形成装置“三查”提纲，并抄送所在项目分部、监理，施工单位提出配合需求；;5、三查四定：由责任人依据提纲完成问题检查、确认和复验，公司设备管理部进行问题汇总报监理和分部，相关部门共同参加“四定”，做好问题澄清和监督整改，作业部负责查验。 6、其他：车间和作业部持续开展的三查问题报项目分部，并做好问题的监督整改；公司设备专业组主要提出设备本质问题。; 为配合大项目开车，成立了开车设备组，明确了工作职责，每周召开设备组工作例会和仪表专题例会、发电机组并网协调例会，及时协调解决项目建设中各类设备问题，为各装置顺利开车创造了条件。 成立了机组开车专家组和工作流程，完成了新建乙烯工程9台关键机组、炼油工程6台关键机组试车方案的审查，基本实现了一次试车成功；开展了重要转动设备问题专题分析和方案制定。 ; 在项目设计提供的变电站继电保护定值基础上，组织系统内外专家，重新对各变电站继电保护定值进行核算，重新审批了定值表，对原定值不准确、灵敏度不够、级差配合不当等问题进行了调整，确保了