塑料模具的材料选用与热处理.pptx

4.1 塑料模具的工作条件与性能要求 4.1.1 塑料模具材料的使用性能要求 4.1.2 塑料模具材料的工艺性能要求 4.2 塑料模具材料的选用 4.2.1 渗碳型塑料模具用钢 4.2.2 淬硬型塑料模具用钢 4.2.3 预硬型塑料模具用钢 4.2.4 时效硬化型塑料模具钢 4.2.5 耐蚀塑料模具钢 4.2.6 其它塑料模具材料 4.3 塑料模具的热处理及实例 4.3.1 塑料模具的制造工艺路线 4.3.2 塑料模具的热处理特点 4.3.3 塑料模的表面处理;重点1.了塑料模具材料的服役条件、失效特点和性能要求2.合理地选择塑料模具材料及热处理工艺 ;塑料模具用钢及适应的工作条件;4.1 塑料模具的工作条件与性能要求;4.1 塑料模具的工作条件与性能要求;4.2 塑料模具材料的选用;2.模具材料选择时应考虑的因素 （1）模具的工作条件 压力的大小、冲击载荷的大小、工作温度及腐蚀情况等。 （2）模具的失效形式 塑性变形失效、磨损失效、疲劳及断裂失效。 （3）模具所加工的产品 塑料的种类、批量的大小、质量的高低、 （4）模具的结构 模具的大小、形状、模具工件的工作性质等。 （5）模具的制造工艺 （6）现有的设备及技术水平;4.2.1 几种典型塑料模具材料;4.2.1 几种典型塑料模具材料;4.2.1 几种典型塑料模具材料;4.2.1 几种典型塑料模具用钢 4.2.1.1渗碳型塑料模具用钢 ;（一） 0Cr4NiMoV(LJ)钢 1.?化学成分： 表3-3?LJ钢的化学成分（质量分数）?（%）? ;2.工艺性能：LJ钢具有良好的锻造性能和热处理工艺性。? 锻造：加热1230℃，始锻：1200℃，终锻：900℃。 退火：加热880℃×2ｈ，炉冷至650℃出炉空冷 硬度100～105HBS，可顺利进行冷挤压成形。? 渗碳：930℃×(6～8)ｈ,LJ钢渗碳速度快，渗层比20钢深一倍。 淬火：850～ 870℃油淬 回火：200～220℃×2ｈ 表面58～60HRC，心部27～29HRC，变形微小。 3.实际应用：用冷挤压法成形制造塑料模具 LJ钢冷成形性与工业纯铁相近，模具型腔轮廓清晰、光洁、精度高。LJ钢主要用来替代10、20钢及工业纯铁等冷挤压成形的精密塑料模。由于渗碳淬硬层较深，基体硬度高，不会???现型腔表面塌陷和内壁咬伤现象，使用效果良好。 ;（二）12CrNi3A钢 ?1.化学成分：中淬透性合金渗碳钢 该钢含碳量低，加入镍、铬合金元素，以提高钢的淬透性和渗碳层的强韧性，尤其是镍，在产生固溶强化的同时，明显增加钢的塑韧性。与其它冷成形塑料模具钢相比，该钢的冷成形性属于中等。 表3-4?12CrNi3A钢的化学成分?（质量分数）（%）? ;2.工艺性能： 锻造工艺：加热1200℃，始锻1150℃，终锻850℃ 退火工艺：740～760℃×4～6ｈ,以5～10℃／ｈ的速度缓冷至600℃，再炉冷至室温 硬度＜160HBS，适于冷挤压成形。? 正火工艺：870～900℃ × 3～4ｈ后空冷 硬度≤229HBS，切削加工性良好。? 气体渗碳：900～920℃ × 6～7ｈ 渗碳层：0.9～1.0ｍｍ 淬火工艺：渗碳后预冷至800～850℃直接油淬或空冷 表层硬度：56～62HRC 心部硬度：250～380HBS，变形微小。 3.?实际应用：?冷挤压成形的形状复杂的浅型腔塑料模具 大、中型切削加工成形的塑料模具 为了改善切削加工性，模坯须经正火处理，? ;4.2.1.2 淬硬型塑料模具用钢 ;3.实际应用 碳素工具钢：尺寸较小、受力较小、形状简单、精度要求不高的塑料模具; 低合金冷作模具钢：尺寸较大、形状较复杂、精度较高的塑料模具; Cr12 型钢：高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模具; 基体钢和热作模具钢：较高强韧性和一定耐磨性的塑料模具。 GD钢：新的淬硬型塑料模具钢。该钢强韧性高、淬透性和耐磨性好，淬火变形小，价格低。取代Cr12MoV钢或基体钢制造大型、高耐磨、高精度塑料模具，不仅降低了成本，而且提高了模具的使用寿命。 ;4.2.1 几种典型塑料模具材料;1. 3Cr2Mo（P20）钢 3Cr2Mo钢是引进的美国