残余应力的产生、分类及去除_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度研发工程师试验硬件质量检测.docVIP

残余应力的产生、分类及去除 残余应力的产生原因 一个构件在生产、加工及处理过程中，受到了不均匀应力场、应变场、温度场、材料组织的不均匀性等内在和外在的影响，在构件完成后仍然保留下来的应力。构件在没有外部因素作用下，构件内部保持平衡而存在的应力。 当一个构件承受载荷超过了弹性极限范围，卸去载荷后构件内残存的应力. 残余应力产生原因的分类 ⑴热处理产生的残余应力 ⑵表面处理产生的残余应力? ??⑶切削和磨削产生的残余应力? ??⑷冷加工产生的残余应力?⑸铸、锻造产生的残余应力⑹电镀产生的残余应力??⑺焊接产生的残余应力 残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 根据残余应力相互影响和范围的不同可分为三种 ： ⑴ 宏观应力：由构件的不同部分的宏观变形不均匀性 引起的，或不均匀外部载荷引起的应力，即体积应力（较大的材料区域），宏观尺寸范围内的平衡。 ⑵ 微观应力：它是由晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生的，即组织内部应力或结构的残余应力（材料较小的范围内），在晶粒尺寸内的平衡。 ⑶ 晶格畸变应力：它是由构件在塑性变形中形成的大量点阵缺陷引起的，或各晶粒内部存在的不均匀的残余应力、位错引起的不均匀变形的应力（极小的材料 区域内），单个晶胞内的平衡。 工件在热处理时形成的畸变与裂纹，就是这些内应力综合作用的结果。同时，在热处理应力的作用下，有时会使工件的某一部分处于拉应力状态，而另一部分处于压应力状态，有时可能使工件内部各部分的应力状态分布十分复杂。对此，应根据实际情况加以分析。 残余应力的去除和调整 一、热时效法 ???? ⑴回火 加工变形→焊接→淬火→温度→时间→速度????? ⑵电阻法 直接加热→局部二、机械法????? ⑴静载法 自然时效????? ⑵振动时效法 共振和谐波→激振→控制和检测????? ⑶滚压法 压应力→疲劳强度→光洁度→开裂、寿命????? ⑷喷丸法 压应力→抗疲劳→提高硬度→耐腐蚀