一起来学习真空炉的维修.pptxVIP

一起来学习真空炉的维修讲演者： 讲义指南一、真空炉的用途和基本操作；二、真空炉的组成结构；三、关于PXR型温控表的使用问题；四、真空炉电路原理图的分析;五、真空炉的常见故障举例。一、真空炉的用途和基本操作1、真空炉是用于将从纺丝箱体中卸下来 的且带有凝固性聚酯熔体的组件在真空状态下进行分阶段性的高温加热,使其组件中熔化了的熔体绝大部分流入设备下方的废料收集罐中,而另小一部分由于熔体的分解而产生的气体则通过真空泵和水喷淋系统的作用而溶解于排出于外界的喷淋水中；由此将组件上的固态熔体清除干净。2、真空炉内的组件在可分段式温控表的控制下，首先在真空的环境中经过1H的设定时间加热到320℃，使组件中熔化了的熔体流入下部的废料收集罐中，然后再持续保温1H；而组件喷丝板的细孔中剩余的少量熔化了的熔体，由于力学的关系而不宜自行的流出孔内，故由此而采取继续升高加热温度来使其孔内的熔体分解成气体，并通过真空泵和喷淋系统的配合排出于外界。从320℃升温至500℃所需的工艺时间为1H,然后再对其保温7H，最后冷却至常温。即：（Tm1r+Tm1s）+（Tm2r+Tm2s）=（1H+1H）+（1H+7H）=10H3、基本操作流程：（ 1 ）将需要真空清洗的组件放入真空炉内，并关闭密封；（ 2 ）打开总水阀，将水压控制在0.25MPa左右；将控制箱内的125A电源总断路器和控制回路的断路器手动闭合；（ 4 ）打开仪表开关，并将真空泵开关打在手动状态，此时真空泵开始工作，观察真空表所显示的值是否达到-0.02MPa，如达到可将真空泵开关打在自动状态，最后打开加热开关。自此真空炉开始正常的工作。二、真空炉的组成结构真空炉的组成分为电气控制系统、水喷淋系统及相应的机械部件组成：1、电气控制系统：包括仪表控制、加热控制和真空泵运行控制三部分组成；2、机械部件：如炉膛、炉盖、装料架运行机构和废料收集机构等非属于电控制系统及水喷淋系统的部件；3、水喷淋系统：来自供水管路中的水源首先进入总水阀门，然后由阀门出口进入分配管，并由分配管分出三路出水：（1）第一路用于外接水压力表，用于水压的实际指示，以便于操作者的观察；（2）第二路用于连接电接点压力 表，用于与电控系统构成水压保护连接；（3）第三路的出水首先通过水喷淋电磁阀控制后，再分出两路，一路通过流量计的控制后直接进入喷淋罐，以与真空泵一起完成对炉中所产生的分解气体的溶解和清除，最后由真空泵排出于废水管中；再一路则直接进入真空泵的泵体室，以对真空泵实现冷却降温的作用。一、电接点压力表图片：水压压力表 电接点压力表 流量计 二、四通分配管的连接图片：至水压压力表 水喷淋电磁阀至电接点压力表 入流量计 出流量计至喷淋罐至真空泵泵体三、真空泵和水喷淋罐图片：炉腔内的废气进入喷淋罐 水喷淋罐进气电磁阀真空泵吸入口真空泵废水排出口真空泵驱动电动机废水收集管路四、废料收集罐图片：收集罐内防堵加热芯废料收集罐五、电接点真空表图片：D、E区的电接点真空表C区的电接点真空表六、48KW主加热芯图片：48KW主加热芯装料架运行机构七、6KW防堵加热芯图片：6KW防堵加热芯八、电气控制部分图片：电流表主加热温控表防堵加热温控表真空泵手动自动选择开关电源指示灯加热控制开关运行指示灯仪表控制开关报警器10A防堵加热熔断器100A主加热熔断器电流互感器控制电路断路器电源总断路器固态继电器主加热控制接触器热敏开关防堵加热控制接触器延时启动时间继电器和延时停止时间继电器真空泵控制接触器及热继电器接线端子排中间继电器三、有关PXR型温控表的使用问题A、温控表的参数设定：1、PV—显示测量值;设定参数显示参数代码；发生异常显示故障代码。2、SV—显示设定值；设定参数显示各参数代码；待机动作为闪烁显示。3、C1、C2—控制输出ON时灯亮4、AL1~AL3—各自报警输出灯亮。5、SEL—选择键，切换与1、2、3菜单，修改参数6、∧/∨--向上键/向下键，用于在1、2、3菜单移动内部参数，也可修改参数，每按一次增/减1，长按此键，数值将连续增大/减小1、进入三级参数设定菜单的方法：（ 1 ）非菜单主状态下按住“SEL”键约1秒钟，即可进入第一级参数设定菜单。参数设定结束后，再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状态；（ 2）非菜单主状态下按住“SEL”键约3秒钟，即可进入第二级参数设定菜单。参数设定结束后，再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状态；（ 3）非菜单主状态下按住“SEL”键约5秒钟，即可进入第三级参数设定菜单。参数设定结束后，再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状态AL1报警1 设定，输入30。此值由第二级菜单中的ALN1（报警种类1）的参数定义为“上限偏差值报警”。即PV-SV30℃时，AL1所对应的触点动作。A