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冲击成孔灌注桩 施工专项方案 编制： 审核： 施工单位： 编制日期： 一、工程概况 中船集团第712研究所拟建在所内89#、90#住宅楼为十一层住宅楼，施工图设计桩基础为钻孔灌注桩，桩径0.8M，有效桩长24.6米，桩身混凝土强度等级C35，两栋住宅楼共计250根。 按设计要求工程桩施工前应进行施工勘察和试桩施工。施工勘察探明可靠的持力层位置为桩基施工提供具体的地质资料。 二、现场基本情况 施工现场场地较为平整，根据施工图设计要求，桩端必须进入持力层（灰岩）50cm以上，甲方提供施工用电为250KW，施工用水为4 三、施工准备阶段 由于本工程为两栋小高层建筑物，桩基施工工期定为90天。如采用钻孔灌注桩则会影响工期及可能难以达到入持力层50cm要求。经过与712研究所条保办领导及设计院工程师研究决定，成孔采用冲击成孔，钻机设备选用CZ-30型冲击钻机。 为了尽量缩短工程，我方拟进入八台桩机进场施工，甲方提供的施工用电仅够4台桩机使用，为满足其余桩机正常施工，我方将投入二台发电机组发电，以供给桩机施工用电。 施工用水只有一个?40接驳口，水量较小，每台桩机按24小时不间断施工需要60吨用水量，现场进水仅够一台桩机施工用水，其余七台桩机用水从工地附近约300M处的湖中抽水， 四、施工方案 工艺流程： 测定桩孔位置——人工挖孔至2M深——桩机就位——成孔——清孔——安装钢筋笼——二次清孔——浇筑混凝土——成桩 （一）、施工测量（1）对测量仪器进行精度标定和检校。（2）对甲方交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。 （4）进行高程测量和施工放样。2、施工放样的主要内容有：（1）纵横向轴线的确定；（2）桩基础的桩位放样；3、测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。（2）测量控制点包括：甲方交给的定位桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点； （3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。 （4）施工平面控制网控制桩及水准点等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。 （5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。 （6）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。 （二）桩基施工 根据超前钻勘察单位勘察结果，初步断定现场自然土面以下2m内为回填砖渣及碎石料，土质极不密实，在施工中成孔机械难以造浆。冲孔前采用人工挖孔至2m深，桩壁用红砖护壁，以防止塌方。然后就位桩机进行冲孔施工。以保证桩机在冲孔过程中能够正常造浆。 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。 根据桩基超前钻施工单位提供的每桩实际地质情况确定每桩实际桩长，保证桩端进入持力层满足设计要求。 冲击成孔注意事项： a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m； d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动； e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。 f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 g、打桩过程中发现桩位有偏差时，应采取回填石料、粘土等材料重新冲孔直至将偏差调整至质量验收规范偏差值允许范围内。 （3）钢筋笼制安 清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。 钢筋笼在现场集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固