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十 、成品保护措施 10.1.幕墙成品保护措施 作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各工地须严格遵照执行。 10.1.1.该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。 10.1.2.制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不符规定的半成品均不得出厂，由生产技术部质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂合格证放行。 10.1.3.由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。 10.1.4.特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其他有挥发性材料分开堆放。 10.1.5.所有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。 10.1.6.铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装教正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及误物污染。 10.1.7.采用吊篮施工时，吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏幕墙。 10.1.8.电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。 10.1.9.已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其他作业的损坏。 10.1.10.安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得用手将其保护膜拆除。 10.1.11.贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。 10.1.12.在玻璃的全部操作过程中须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。 10.1.10.在操作过程中若发现砂浆或其他误物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其他的中性洗涤液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。 10.1.14.当饰面材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。 10.1.15.在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其他施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和法则，以督促各施工单位加强成品保护。 10.2.幕墙材料成品保护方法 10.2.1.加工阶段 型材或玻璃、铝板板块，摆放位置上平铺胶垫或木头垫； 与型材或玻璃、铝板表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏； 玻璃和铝板的加工平台要平整清洁，并垫有软物质； 玻璃必须放在玻璃架上，镀膜层朝向里面，以免划伤。 10.2.2.包装阶段 包装程序严格按照包装工艺执行； 型材存放或包装前，应将型材表面和腔内的杂质清理或擦拭干净，防止型材表面划伤； 铝型材运至现场前，应逐根贴上保护膜，避免在安装过程中铝型材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净； 型材贴保护膜后，将型材用胶带捆紧后外用衬膜（复合牛皮纸）包紧； 对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应用纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏； 不同规格、尺寸，长短不齐的型材或铝板不能包装一起； 产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱； 对所有发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料； 包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。 包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。 10.2.3.运输阶段 储运部经营计划处下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运； 用汽车运输型材时，车厢下面应平辅胶垫板或用木头垫好； 运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角； 搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞； 型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦； 产