宁煤烯烃项目管道内部清洁度控制程序.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 十五、管道内部清洁度控制程序PR-0000-PMT-450-0012 1目的 为保证烯烃公司施工阶段所有管材保持清洁度，规范管道内部清洁度要求，特制定本程序。 2范围 本程序适用于烯烃公司中所有管道清洁施工活动，贯穿了从材料接收、管道预制和安装、试压吹除等整个施工过程。本程序主要描述如下几个方面： a仓库在预制、喷漆、安装过程对材料的接收和仓储； b喷砂和涂底漆； c管道的预制和喷漆； d现场安装与验收； e压力试验，包括水冲洗和吹除排放； f干燥和储存。 3职责 3.1施工部负责全面管道施工管理。 3.2物资管理部负责烯烃公司提供材料的仓储管理。 3.3施工承包商负责管道清洁度施工管理。 3.4监理单位负责管理清洁度施工监督管理。 4内容 4.1材料接收 管子 管子在制造厂或供货商的厂里应安装堵帽或被封堵，发货前应检查，确保管内无杂物。运抵现场后，材料控制员应完成下述工作： a管件应离开地面（最少100mm）存放，下垫木头支撑，确保雨天管内不聚积雨水。 b所有松动的管帽和堵头应使用带子固定。 c对缺失管帽的管子进行内部检查，重新装管帽之前，应清除所有杂物、潮气。 d有选择的清除、更换管帽，确保管子同从供货商接收过来时一样清洁。 阀门和管配件 .1阀门和管配件供货时应装入有塑料内衬的木箱中或垫上收缩包装。检查所有收缩包装是否有损坏，如有必要，将其修补完好。 .2应检查所有碳钢管件，并进行喷砂确保清除内部涂漆。这些工作应由承包商在预制厂或其它适合的地方完成。 .3阀门供货时应有适当端口保护（法兰盖/堵帽），防止进入杂物，保护密封面。 .4运抵现场后，材料控制员应完成下列操作： a用于仓储的包装箱/板条箱/垫板应保证材料雨天不积聚雨水，且包装持久完整； b阀和管配件拆除包装后，应存放在无积水的地方，材料的存放易于排水； c所有小于英寸的阀和管配件应拆除包装，存放在仓库，下垫支撑，存放在混凝土地面上，或放在隔离架上； d包装损坏可导致进入水和杂物，应100%对材料进行检查，清除所有杂物、潮气； e阀门和管配件如有明显积水现象，应重新放置，充分排水，干燥。 4.2喷砂和喷涂底漆 管子和管配件的喷砂处理应在场外专门的地点进行。 发放任何喷砂、油漆材料之前，监理工程师应检查所有材料，保证： a管了、管件内的喷砂散粒和其它污染物用干燥的压缩空气清理干净。 b所有管帽（为喷砂和涂底漆而拆除的管帽）应恢复原状。 c所有运送至预制场的管件，存放过程中应避免聚集空气污染物和雨水。 d吊装管道材料时，如果监理工程师发现管件中有杂物，承包商应采取有效的措施清除管内杂物。 4.3管道预制和喷漆管理 管道预制和涂漆应在专门的场外预制场进行了。现场焊接和必要的修改工作在现场进行。 严格按照5附录中附录1要求存放材料。 建立预制场地应满足： a小于和等于12″应在混凝土硬化地面场地进行； b大于12″NB的弯头的预制可在平整过的露天场地进行。 4.3.4 焊口焊接之前，组对管段内应用抹布擦试干净，清除所有打磨碎屑杂质。 完成预制后，每个管段应用压缩空气彻底吹扫，确保清除所有杂质。 清洁工作完成后，承包商的质量控制人员应检查每一管段，恢复管帽/封盖，并用带子固定，合格后做出清晰的标识和记录，未作记录的管段视为未检查。 任何预制管段在NDE和PWHT工作中去掉管帽后，在NDE和PWHT活动结束后，应检查管段，保证管口被封闭。 承包商应特别注意确保所有管帽封盖，用带子固定，防止在运输和喷漆过程中脱落。 主管道上的所有承插口和对接口应用胶带缠封，防止杂质和油漆进入。 预制和油漆场地应进行日常清理，保持清洁有序，所有废料应移到指定的废料容器中。 承包商应确保定期召开班前会议，强调管道清洁度的重要性，明确具体的工作防止异物（来自焊条、砂轮片、清洁布等）在施工过程中进入管内。 业主将进行抽查、检查预制厂的管道清洁工作和良好的施工活动，确保本程序的要求被履行。 如预制场地同喷漆场地同一个地方，在预制期间，发放油漆材料之前，清洁工作符合要求后，方可同意进行喷漆操作。 喷漆操作完成后，预制管段应依据5附录1的要求，存放在预制厂，直到弯管送抵现场进行安装。 4.4现场安装 安装管子弯头之前，应立即去除管帽、堵头和封盖。承包商的管道检验员应检查管段内部，确保清洁。 连接任何管接头（电焊连接、螺栓连接）之前，应用干的清洁抹布清洁部件（管道、阀门）的内表面，去除所有杂质或焊渣，为连接管子做好准备。 应特别注意在电焊操作过程中，确保维护管内清洁。焊条、手套、工具及设备不准放在管道系统内。承包商的现场焊接工程师/检验员应监控焊接作业过程，确保符合清洁要求。 接头连接完毕，应将清洁方法和管段编号记录在专用的表格中，应每日记录相关信息。轴侧图中的所