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人工挖孔桩施工组织设计
一、工程概况
本商住楼桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa;桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。
基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工,钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接,并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。
?二、施工方案的选择和相关技术参数:
1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为900MM,单桩极限承载力为3000KPa,桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。
2、桩身砼强度等级为C25砼土。
3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200,加劲箍筋为Ф18@2000,钢筋笼长度设计为≥5D长。
三、人工挖孔桩施工:
为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。
1、施工准备:
基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对准备进场的钢筋、水泥、砂、石进行见证取样,保证材料合格后才能使用。按设计要求做砼配合比试验,钢材、水泥出厂合格证、材质试验报告、施工砼配合比详见附件。
桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审、记录等要做齐全。
2、施工工艺流程:
a、放线定位,按设计图纸放龙门桩、定桩位。
b、砌筑地表面上的保护壁,用M10水泥砂浆砌筑,下面设十字控制网,油漆标上横、纵向轴线,应与桩孔中心点一致,以作挖土时粗略控制中心线用。
c、开挖土方,采取分段开挖,一般1米
d、挖土、护壁交替进行。桩孔上口安装垂直运输用绞车,把弃土提升至地面后运出,挖到持力层时,按扩底尺寸从上至下修成扩底形,并用中心线检查测量找圆,测孔深度,应保证桩的垂直和断面尺寸合格后,砼封底。
e、钢筋笼安放,钢筋笼按图制作,运至桩孔口,用人工、三角架或吊车安放钢筋笼。
f、排除孔底积水,再次检查测量孔底有无杂物和虚土,超出要求的应进行清理。
g、灌注桩身砼,砼标号C25,坍落度8-10CM,机械搅拌,用翻斗车运至孔口,用下料串桶垂直灌入桩孔内。砼分层连续灌注,地表面下6米时,每层灌注的高度不超过1
四、施工组织进度计划及主要机具:
1、机具清单如下:
3、图纸设计要求:螺纹钢产品采购涟钢厂出的正材,圆钢采购湘钢出厂的钢材
(1)钢筋为Ⅰ级、φ8;Ⅱ级钢筋Φ16、Φ18。
(2)水泥为普硅32.5、砂为粗砂,卵石采用20—40MM。
(3)基础砌体采用MU10红砖,M10水泥砂浆砌筑。
五、施工质量和安全保证措施
(一)、质量保证措施
1、管理措施
①、该工程在公司的总指挥下,由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成全面质量监督管理小组,执行日检、月评和分部分项工程验收签证手续。
②、收到施工图纸后,由公司工程技术科负责组织项目技术负责小组及各工种班组长熟悉图纸,了解建筑物的使用要求,对建筑物的各细部几何尺寸、标高、轴线及构件、钢筋一一进行较对,作好详细记录,如发现结构不合理,施工难度大,土建与水、电、装饰相互之间的矛盾,设计要求的成品、半成品市场上采购难等问题,与建设方、设计方、质监部门共同研究协同解决,做好图纸会审,图纸记录由施工单位和建设单位共同进行整理,待会审单位审定后打印盖章,图纸会审文件是该工程的重要技术文件,必须遵照执行,妥善保管,有关设计图纸要求、文明施工操作规程、材料质量要求、施工方法、施工段划分、施工机具的使用等,做到人人弄懂为止,班组长作为接受人代表签字。
③、建立材料采购、验收、保管等一系列行施有效的措施。
④、建立定位、定岗、挂牌施工,项目经理、技术负责人和主任工程师100%的时间在现场主管工程质量及日常工作。
⑤、施工现场负责人,坚持做到三勤,即:口勤、腿勤、手勤,做到吃住在工地现场,有吃苦耐劳的敬业精神,为职工树立榜样。
⑥、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏,首先取决于施工人员的素质,为保证工程施工质量和施工进度目标的实现,本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人,人员的配备和组成将根据工程特点并符合工程施工的需要,并且在开工前,为加强管理,适应本工程的质量要求和监理程序,派出由监理工程师指定的有关人员参加学习培训。
⑦、对质量保证体系人员进行职责分工,建立、健全岗位责任制,制定各项操作规程
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