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冬季施工方案 工程名称： 编 制 人： 审 核 人： 审 核 人： 批 准 人： 批准日期： 施工单位： 冬季施工方案 一：编制依据 施工组织设计 施工手册 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 二：工程概况 本工程为河北省未成年犯管教所高层住宅搂工程，建筑面积23220m2 三：施工措施 组织措施 1.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 2.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 3.安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。 现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 工地的临时供水管道及白灰膏等材料作好保温防冻工作。 安全防火 冬季施工时，要采取防滑措施 大雪后必须将架子上的积雪清理干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用煤气、天然气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 技术措施 1.土方回填工程 1.1在入冬以前，提前准备好充足的回填土，并把回填用土预先保温，防止冻结。 1.2土方回填时不得用冻土块的最大粒径超过15cm的土回填，铺填时冻土块应分开散开，并逐层夯实。 1.3土方回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 1.4用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm。 1.5在局部有冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。 2.砌体工程 2.1加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水侵后冻结的砌块不得使用。 2.2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆 2.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 2.4拌制砂浆时，水的温度不的超过80℃，砂的温度不得超过40 当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。 2.5水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次，温度计停留在砂内的时间不应少于3分钟，水内时间不应少于1分钟。 2.6冬季砂浆应储存在保温灰桶内，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐时间分别不宜超过15分钟或20分钟。 2.7保温车和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。 2.8严禁用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。 2.9冬季砌筑工程要加强质量控制，在施工现场留置砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 2.10拌制砂浆采用外加剂法，将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输、于砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水重掺入氯盐，砂浆在砌筑后可以在负温条件 3.钢筋工程 3.1在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。 3.2冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃ 3.3负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时宜采用闪光-预热-闪光焊。负温闪光对焊应采取以下措施：1.调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能2.变压器级数应降低1-2级，以保证闪光顺利为准3.在闪光过程开始以前，可降钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢4.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。 4.混凝土工程 4.1冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，应选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 4.2为了减少冻害，应降配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度、加入减水剂，优先选用高效减水剂。 4.3为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。 4.4模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20 4.5混凝土的拌制：混凝土原材料应采用加热水的方法，当加