数控车床综合编程实例解析 .pptxVIP

第十二讲 数控车床综合编程实例;;1、装夹方式采用标准卡盘，毛坯伸出卡爪160mm左右。 2、工件原点取在右端面中心。 3、切削用量的选择： 主轴转速n=630rpm 进给速度：粗车为0.2 mm/r , 精车为0.1mm/r 4、毛坯长度较长，先考虑用端面固定循环指令G81 车掉过长毛坯。 5、毛坯为棒料，根据零件形状，用有凹槽的 G71指令粗加工。留精车余量0.3mm。;6、零件有锥面、圆弧形面，精加工时要使用刀尖圆弧半径补偿指令G41/G42。 7、工件是阶梯轴，为了提高加工效率和表面质量，考虑用恒线速度指令G96 ，并限制主轴最高转速G50。 8、螺纹加工的外径尺寸由精车时保证，加工到φ19.9 ～ φ19.8之间。分三次切削，每次吃刀量分别为0.7、0.4、0.2，最后光整螺纹一次。 基于以上考虑，编制程序如下：;%1220 T0101 …………… .选1#端面刀，确定工件坐标系 G00 X100 Z80 ………程序起点（换刀点） S630 M03 G00 X60 Z5………….简单循环起点 G81 X0 Z1.5 F100 G81 X0 Z0 G00 X100 Z80 T0202 …………… .选2#外圆粗车刀，确定工件坐标系 G00 X60 Z3 G71 U1 R0.5 P50 Q100 E0.3 G00 X100