溴化锂吸收式制冷机维护检修规程.docxVIP

1 总则 2 完好标准 溴化锂吸收式制冷机维护检修规程 目次 零部件质量 运行状况 技术资料 设备及其环境 设备的维护 日常维护 机组的检查 常见故障处理方法 紧急情况处理方法 检修周期和检修内容 检修周期 检修内容 检修方法及质量标准 机体内部各管束的检修 泵类的检修 试车与验收 试车前的准备工作 试车 验收 维护检修安全注意事项 维护安全注意事项 检修安全注意事项 试车安全注意事项 总则 本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷 范围为 2～20° C。常用溴化锂制冷机的技术参数见表 1 表 1 常用溴化锂制冷机技术参数 产品型号 XZ-30 XZ-50 XZ-100 XZ-150 冷量 kW 350 580 1160 1745  MJ 1255.8 2093 4186 6279 冷水 进口温 度 ℃ 12 12 12 12 出口温 度 ℃ 7 7 7 7 流量 m3／h 60 100 200 300 通路数 量 次 5 4 4 3 压头损 失 MPa 0.13 ～ 0.16 0.12 ～ 0.15 0.12 ～ 0.15 0.12 ～ 0.15 进出口 通径 mm 100 125 150 200 冷却 水 进口温 度 ℃ 32 32 32 32 出口温 度 ℃ 41 41 41 41 流量 m3／h 90 150 300 450 通路数 量 次 6 4 4 3 压头损 失 MPa 0.14 ～ O.17 0.12 ～ 0.15 0.12 ～ 0.15 0.10 ～ 0.12 进出口 通径 mm 125 150 200 250 工作 蒸汽 进口压 力（表 压） MPa ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 消耗量 Kg／h 900 1500 3000 45O0 通路数 量 次 2 2 2 2 进口通 径 mm 125 125 150 200 出口通 径 mm 32 46 50 50 溴化 浓度 ％ 46 46 46 46 锂溶 液 充灌量 kg 1000 1500 2800 3500 耗电 功率 溶剂水 泵 kW 2.2 2.2 5.5 5.5 冷却水 泵 kW 1.1 1.1 2.2 2.2 真空泵 kW 0.55 0.55 0.55 0.55 外型尺寸 ( 长 m 3.8 × 1.4 5.4 × 1.4 5.2 × 2× 6.8 × 2× ×宽×高 ) ×2.3 ×5.5 2.8 2.8 机组净重 kg 5500 7200 12100 15600 完好标准 2． 1 零部件质量 2． 1． 1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。 2． 1． 2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。 2. 1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。 2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。 2． 2 运行状况 2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。 2. 2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规 定。 2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。 2. 2 ．4 制冷温度均衡稳定。 2. 3 技术资料 2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。 2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记 录。 2. 3. 3 有完整的设备技术档案。 2. 4 设备及其环境 2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。 2. 4. 2 机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。 设备的维护 日常维护 3. 1 ． 1短期停车的保养 将机内的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下 不致于结晶。 保持机器内部的真空度。 把通向大气的阀门全部关闭。 一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。 放净水盖及各死角处的存水。 3. 1 ．2 机器长期停车的保养 处理好吸收器中的溶液，防止结晶和冻结。 抽除机内的空气，充入 0.02 ～ 0．05MPa表压的氮气 进行保护。 排除各个水盖、管线、阀门等处的积水。 所有的电气、仪表设备都要防止受潮。 3．2 机组的检查 3. 2 ．1 巡回检查 （每小时一次 ） 机体内部的真空度。 溶液的浓度指标。 溶液的 pH 值和铬酸锂的浓度。 蒸汽的温度、压力值。 机器各电机的电流、电压值。 冷剂水的比重情况。 g ． 各项生产工艺指标。 3. 2 ． 2定期检查 （每天一次 ） a. 制冷机及各运转设备有无不正常的声音。 b ． 机组本体的各项控制指标。 C ． 泵类的运转情况。 d ． 电气、仪表的运行情况。 e ． 真空泵油的污染和乳化情况。 f ． 室内外的温度变化情况。 3． 3 常见故障处理方法 （见表 2） 表 2 常见故障处理方法 现象 原因 处理方法 指示灯亮，电 铃响 蒸汽压力太高， 机器内有 空气 适当调低蒸汽压力，按程 序进行抽气 发