某焙烧炉筑炉工程施工组织设计.docVIP

目录 第一章 工程概况 2 第一章 施工组织机构及施工部署 7 第一章 工程主要施工方案及主要技术措施 10 第一章 工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施 31 第一章 安全保证措施及安全保证体系 35 第一章 施工进度计划及保证措施 37 第一章 施工网络计划 39 第一章 冬雨期施工措施 39 第一章 各项资源需用量计划 40 第一章 现场文明施工保证措施 51 第一章 与设计及监理单位的协调配合措施 52 第一章 合理化建议 53 工程概况 1.1 工程地理位置、地质情况及施工条件 本工程属于6 万吨预焙阳极生产系统，位于兰州市红古区平安乡岗子村，兰铝炭素厂的西侧，兰青公路及兰青铁路线从厂区北侧通过，厂区东北侧有铁路车站（河湾站），交通十分便利，厂区地质结构未发现有不适宜工程建设的不良构造。 施工现场“三通一平”均已完成，土建工程正在紧张施工之中。 1.2 主要工艺流程 34 室焙烧炉每个炉室8 个料箱，2 个火焰系统，炭块焙烧燃料采用天然气。由高楼部生产的生阳极块，经过10004、10005 链式输送机，生阳极炭块编组机，由多功能天车吊放焙烧炉中，等生阳极和填充焦按要求装炉完毕后，按设定的焙烧曲线升温进行焙烧。焙烧炉中经过1100℃焙烧温度后的阳极，经风机强制冷却，冷却温度小于200℃时，碳块可以出炉，由多功能天车放入输送机上，输送到炭块清理机上，清理掉阳极粘附的填充料，清理完的碳块经过质量检查，合格阳极块送至炭块转运站，由堆垛天车堆垛贮存，或送往阳极组装工序。废炭块由10007 和10006 输送机送至返回料处理。出炉过程中的炉内填充焦，由多功能天车吸出分级后，粘子料仍作为填充料用，收尘粉则放入一储仓内，由散装水泥车运至生阳极制造工段，作为磨粉原料的一部分。而在焙烧炉中所产生的烟气，通过环形烟道，进入烟气净利化系统，使烟气中的有害气体经过净化后排入空气中，从而达到环保的要求。 1.3 工程内容及工程设备供货情况 1.3.1 工程内容 1 阳极焙烧工段建筑面积为8115 平方米左右，长度为168 米，宽度为36 米（轴线尺寸）。主要工作内容包括：阳极焙烧工段34 室焙烧炉的筑炉，斗提机、螺旋输送机及电气、自控设备安装，电缆敷设、给排水、采暖通风管道安装等。 2 阳极焙烧烟气净化：主要工作内容有电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水及管道安装等。 3 阳极焙烧循环水：建筑面积73 平方米左右，主要工作内容有给排水及采暖管道安装，电气、自控、仪表设备安装、电缆敷设等。 4 炭块转运站：建筑面积5930 平方米左右，长度162 米，宽度36 米（轴线尺寸），主要工作内容堆垛天车、链式输送机等设备安装，电气、自控设备安装、电缆敷设、给排水、采暖通风及管道安装等。 同时安装工程的范围还包括：单体设备的调试、试运行、配合系统设备的调试、试运行等工作。 1.3.2 工程设备供货情况 本工段所有设备由甲方负责订购，安装单位负责安装调试，其中，生阳极炭块编组机、炭块清理机、焙烧炉中的燃烧装置及控制系统、多功能天车、桥式双梁起重机、散装水泥车、灰浆搅拌机、砌砖机、单块阳极夹具、吊钩桥式起重机、焙烧烟气净化设备表中的设备不在安装之列。 1.4 工程特点 1.4.1 焙烧系统工期紧、子项多、工程量较大。 焙烧工段安装工程，按合同从2001 年8 月15 日开工，要求在2000 年12 月31 日交工试生产，在施工中不但有设备安装，还有工艺、非标、给排水和循环水管道、并且环形烟道的制安量很大，根据这一施工工期和目前的土建、筑炉实际施工情况，预计安装进场前一个月，还不能进入正常施工，这样使整个安装工程工期后期更加紧迫，给整个安装工程按期交工带来很大的困难。 1.4.2 在炭块转运站有2 台Lk=16.5m，单重达46.5 吨超重、超大的堆垛天车。 1.4.3 管道专业受其它专业交叉作业影响大，施工场地狭窄。 1.5 主要实物工程量 1 、机械设备安装共计21 台套，约计158 吨。 2 、铆焊制安工艺结构制安985 吨，非标设备制安9.8 吨，通风卷管制安164.5m2 计2.6 吨，蝶阀安装11 个。 3 管道专业：阀门安装160 个，镀锌管安装1042m，无缝管安装729.2m，铸铁管105m，钢管柱型散热器安装1963kg。 4 电气工程 （1）变压器2 台 （2）高压隔离开关2 台 （3）定位自动灭火器6 套 （4）低压配电开关柜18 台 （5）PCC 控制柜2 台 （6）高压整流柜2 台 （7）操作台2 台 （8）操作箱2 台 （9）就地控制箱29 台 （10）炉用插座箱18 台 （11）天车电源箱9 台 （12）车间检修箱6 台 （13）无线数传装置3 套 （14）语言报警扩音设备1 套 （15）电机转送监测装置17 套