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660MW锅炉受热面检修作业指导书 开工日期 年 月 日 时 分 竣工日期 年 月 日 时 分 1. 检修前准备工作程序 序号 工 作 内 容 标 准 要 求 负责人 1.1 技术准备 1.1.1 准备锅炉受热面相关图纸、检修记录等有关资料 掌握系统、设备状况，修前2天 1.1.2 对工作负责人和工作组成员进行技术交底 任务明确、措施明确，修前1天 1.1.3 查阅设备缺陷记录 了解设备运行状况、健康水平，修前1天 1.1.4 质量记录准备： 记录笔记本1本、记录笔1把 齐全、完整、修前1天完成 1.2 工器具准备： 游标卡尺1把、定距卡板1个、安全带7条、照明灯具7只、记号笔7把、扳手2把、手锤1把、防坠器1个。 工器具经过检验并合格 1.3 物资准备：受热面检修管件齐全，材质正确 1.4 供水系统准备： 冲洗用消防水系统投入正常运行，保证供水流量和压力 供水流量≥288m3/h 压力≥0.8MPa 1.5 辅助设备运行准备 1.5.1 投入省煤器灰斗除灰箱式冲灰器供水系统运行 供水系统运行正常 1.5.2 投入锅炉捞渣机运行 捞渣机运行正常 1.5.3 投入锅炉碎渣机运行 碎渣机运行正常 1.6 开工前准备： 1.6.1 照明准备： 装设足够量的低压照明行灯 电压等级不得超过36V 1.6.2 检修平台准备： 搭设炉膛吊架和脚手架 符合《安规》要求，并经过三级验收合格 1.6.3 受热面冲洗： 停炉后用消防水自上而下将受热面冲洗干净，便于受热面检查 积灰冲洗干净彻底 1.7 人员准备： 检修工 人 起重工 人 电焊工 人 检修前考试合格 工作负责人： 工作组成员： 2. 检查工作程序 序号 工 作 内 容 H．W 标 准 要 求 2.1 检查前的准备工作 2.1.1 办理工作票 确认措施已执行 2.1.2 打开人孔门通风冷却 炉膛、烟道温度降至40℃以内 2.1.3 受热面水冲洗 管排冲洗干净，露出金属本色 2.1.4 搭设各部位检查、检修用脚手架 W1 搭设牢固齐全，验收合格后方可使用 2.2 过热器、再热器的检查 2.2.1 检查过热器、再热器悬吊管，支吊架受力情况 HⅡ 2.2.1.1 检查过热器、再热器悬吊管穿炉顶棚处各密封套管与炉顶棚管是否有拉裂现象，各炉顶吊杆是否完好，受力是否均匀，膨胀方向是否符合设计要求 无拉裂现象，各炉顶吊杆完好，受力均匀，膨胀方向符合设计要求 2.2.1.2 检查各吊杆垫圈、开口销、销轴、紧固螺母是否完整，不完整应配齐 各部完整 2.2.2 检查过热器、再热器磨损及胀粗、腐蚀、过热情况，如超标应更换新管 HⅢ 2.2.2.1 用定距卡板或游标卡尺测量管子胀粗、磨损情况，并作好记录。 磨损超过壁厚的1/3、磨损或硬伤面积大于10cm2、深度超过壁厚15%应更换新管，大面积腐蚀严重应更换新管。胀粗超过管子外径的2.5%应更换新管 2.2.2.2 检查人孔门、看火孔及吹灰器附近受热面管子是否被吹损 无吹损 2.2.2.3 检查受热面管子表面有无腐蚀、凹坑、硬伤、弯曲变形等缺陷 无腐蚀、凹坑、硬伤、弯曲变形 2.2.2.4 检查侧包墙管排及前后墙管排省煤器弯头处易形成“烟气走廊”部位管子磨损情况 磨损超过壁厚的1/3应更换新管 2.2.2.5 检查后屏再热器自夹管下部弯管，末级再热器外圈屏底与水冷壁折焰角管屏是否有抵触磨擦现象，如距离过小或已经磨擦应对其进行抬高 后屏再热器自夹管下部弯管，末级再热器外圈屏底与水冷壁折焰角管屏无磨擦现象 2.2.2.6 检查出入口联箱、连接管、导管的腐蚀、涨粗、过热氧化及焊口完整情况，严重者应进行割管取样检查分析 无明显腐蚀和过热氧化现象，胀粗超过管子外径的2.5%应更换新管；焊口完整无裂纹 2.2.3 割管检查过热器、再热器管内壁结垢、腐蚀情况 HⅢ 金属球化和机械性能应符合标准（参照金属规定） 2.2.3.1 在过热器、再热器壁温最高区域的监视段割管取样 2.2.3.2 检查管段内壁结垢、腐蚀及机械性能变化情况 2.2.3..3 割管检查应根据金属监督、化学监督的要求进行 2.2.4 检查过热器、再热器定位管、冷却夹管、定位卡板、管夹、防磨罩等是否完好，有无脱开，变形缺陷，并进行修复 HⅠ 过热器、再热器定位管、冷却夹管、定位卡板、管夹、防磨罩等完好，无脱开，变形缺陷。 2.2.5 检查过热器、再热器减温器 2.2.5.1 检查减温器两端焊口及两侧以及管接头，内套筒定位螺钉，支承螺钉焊口有无裂纹情况。 HⅢ 各焊缝无裂纹 2.2.5.2 内部检查：切割手孔端盖，用内窥镜进行内部检查 HⅢ 2.2.5.