- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
.
.
专业资料
专业资料
天全县马渡煤业有限责任公司
马渡煤矿
安全风险辨识评估技术培训学习记录
2017 年 9 月 26 日
安全风险辨识评估技术培训学习人员签名表
培训日期: 2017 年 9 月 26 日
序号
签名
序号
签名
序号
签名
1
18
35
2
19
36
3
20
37
4
21
38
5
22
39
6
23
40
7
24
41
8
25
42
9
26
43
10
27
44
11
28
45
12
29
46
13
30
47
14
31
48
15
32
49
16
33
50
17
34
51
安全风险辨识评估技术培训学习
课程安排表
培训日期: 2017 年 9 月 26 日 培训人员:郎勇、曾平
培训时间 培训容 培训人 备注
8:00-10 : 00
10:30-12 :
00
关于印发省煤矿安全风险分级管控工作
郎勇
指南的通知(川安监【 2017 】80 号)
2017 年度煤矿安全风险辨识评估报告 郎勇
14:00-16 :
00
安全风险的辨识方法 曾平
16:30-18 :
00
工作流程 曾平
培训时间上午 8:00 — 12 :00 下午: 14 : 00 — 18 :00
安全风险辨识评估技术培训学习记录
时间: 2017 年 9 月 26 日 地点:培训室
参加:详见签到薄 记录:开文
培训容:
一、关于印发省煤矿安全风险分级管控工作指南的通知(川安监
【2017 】80 号)——主讲郎勇
二、2017 年度煤矿安全风险辨识评估报告——主讲郎勇三、安全风险的辨识方法——主讲曾平
一)定性辨识法。也称经验辨识法,是按生产系统或生产工艺过程,对系统中存在的各种危险危害因素进行定性的分析、研究、辨识,得出定性辨识结论的辨识方法。
本方法通常采用安全辨识表, 根据经验将需要检查辨识的容以列表的方式逐项列出, 现场逐条对应辨识。 安全辨识表容还可根据项目危险程度,将辨识项目容划分为安全否决项(不可控危险)和可控项
(中等或可控危险)两部分,存在否决项时,停止辨识,向上一级管理层报告;不存在否决项时,对可控项进行赋值,得分不低于规定的
临界值,定性为具备安全生产条件;
可控项得分低于临界值,停止作业,制定措施进行整改,整改完毕后再进行重新辨识。
本方法适用于简单系统、 大型装备, 工作条件和环境相对稳定的区队开工和岗位的辨识。
二)专家辨识法。是指集体检查分析、专家综合辨识或两者相结合的辨识方式,依据现场条件、检测结果、临界指标,运用类比分析等方法,对系统运行环境、设备设施、工艺和人员技术能力、安全措施、制度、管理水平等方面进行辨识的方法。
本方法适用于复杂的系统、工艺、装置以及“四新”试验应用等
方面的辨识。
三)危险与可操作性分析 (HAZOP) 法。是通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动和操作控制中可能出现的偏差, 以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果, 找出出现变动及偏差的原因,明确装置或系统及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针 对变动与偏差产生的后果提出应对安全措施的辨识方法。
本方法主要分析步骤是:
建立研究组,确定任务、研究对象。一是建立一个有多方面 专家组成的研究组,研究组的人员应包括设计、管理、使用和监察等各方面人员。 二是明确研究组的任务, 如研究的最终目的是解决系统安全问题,还是产品问题、环境问题,或者是综合问题。三是充分了解分析对象,准备有关资料。
划分单元,明确功能。将分析对象划分为若干单元,明确各
单元的功能, 说明其运行状态和过程。 在连续过程中单元应以管道为主,在间歇过程中单元应以设备为主。
定义关键词表,按关键词,逐一分析每个单元可能产生的偏
差。
分析发生偏差的原因及后果。
制定对策。
本方法适用于地面生产及工艺作业线、化工工艺装置等辨识。 四)预先危险分析( PHA )法。是在危险物质和装置设计、施工
和生产前,对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析辨识的方法。
本方法主要步骤:
危害辨识
通过经验判断、 技术诊断等方法,查找系统中存在的危险、有害因素。
确定可能事故类型
根据过去的经验教训,分析危险、有害因素对系统的影响,分析事故的可能类型。
针对已确定的危险、有害因素,制定预先危险性分析表。
确定危险、有害因素的危害等级,按危害等级排定次序,以便按计划处理。
制定预防事故发生的安全对策措施。
本方法适用于固有系统中采取新的方法, 接触新的物料、 设备和设施的危险性辨识。
五)故障假设分析法( WI )。是由熟悉工艺的人员对系统工艺过程或操作过程,通过提问 (故障假设)的方式来发现可能的潜在的事故隐患(实际上是假想系统中一旦发生严重的事故, 找出促成事故的潜在因素,在最坏的条
文档评论(0)