一采区探巷皮带安装安全技术措施-安全技术-矿山安全.docx

一采区探巷皮带安装安全技术措施 PAGE 1 一采区探巷皮带安装安全技术措施 安全技术-矿山安全  一采区探巷皮带安装安全技术措施 根据矿工作安排，为满足一采区探巷生产需要，决定在一采区探巷安装二部皮带。为确保安装期间人员安全，特制定安装安全技术措施如下：一、作业顺序1、拆除一采区探巷1m皮带，靠右帮码放；2、在皮带机头硐室口处安装7.5KW绞车；3、将1m皮带机头拆散后用7.5KW绞车运至二部皮带机头位置；4、安装一采区探巷两部皮带。二、安全技术措施回撤一采区探巷皮带一、手指口述、安全确认1、确认作业环境安全可靠，人员可以进入施工。2、确认电气设备的控制开关进行停电闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并由指定专人进行看护。3、确认绞车完好、底锚牢固可靠。4、确认物料捆绑牢靠且符合要求，不超高、超宽、超载。二、安全技术措施（1）安装7.5KW绞车安全技术措施①安装7.5KW绞车前，要对绞车进行检修，保证绞车正常运行。②安装绞车时，操作人员要互相配合、协调一致，并有专人指挥，同时安排一名有经验的老工人监视顶、帮完好情况，发现问题及时处理。安装时在顶部安设专用起吊锚杆，严禁使用支护的锚杆进行起吊。③绞车固定时，绞车底座垫道木，底锚透过道木进行固定，锚杆采用φ20×2000mm的左旋螺纹高强锚杆。在绞车后1m处施工两根间距为1m的φ20×2000mm的左旋螺纹高强锚杆用锚链与绞车固定，以防止拉翻绞车。④绞车固定后，要做到各部件连接紧固，试运转后方可正常使用。（2）运输安全技术措施①装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用4′钢丝绳分别在专用滑车的前后交叉捆绑，中间捆绑一道固定，绑扎必须牢固、可靠。②对在运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴、油嘴等设备关键部件，用废旧皮带加以保护。③从一采区探巷口向二部皮带机头硐室运输时，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。④采用绞车运输时，将钢丝绳绳头编成绳套并由带班队干负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。⑤绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位，并闭锁开关。⑥运送物料时，带班队干必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发出开车信号。安装皮带一、手指口述、安全确认1、确认作业环境安全可靠，人员可以进入。2、确认拆接火作业时，设备的控制开关进行停电闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并指定专人进行看护。3、确认皮带安装所需材料工具准备齐全。4、确认皮带机头、机尾、架子按要求固定牢靠。5、确认皮带护网、挡矸设施和消防设施齐全完好。6、确认皮带各种保护齐全有效。7、确认皮带机各类制度台账和牌版齐全。二、安全技术措施1、皮带铺设时，严格按照地测科给定的皮带中线及机电科给定的皮带安设标准进行，做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。其中800mm皮带中心线与巷道中心线距离为700mm；1000mm皮带中心线与巷道中心线距离为550mm（皮带中心线在巷道非行人侧）。2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。所有物料摆设必须保持水平。3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。4、800mm皮带机头搭接在运输下山皮带上，皮带与皮带交叉搭接，最突出部分搭接长度不小于300mm，搭接高度不小于400mm，在搭接处要安设挡煤板，1000mm皮带与800mm皮带的搭接长度和高度均不小于300mm，在搭接处要安设挡煤板，在被搭接皮带下设密集托辊，每0.5米一串，长度不小于3米，并且在搭接皮带机头卸载滚筒下设置防护栏，禁止人员从机头下通过。5、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用2.5米的Φ22高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。6、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。7、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。8、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间