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4号炉磨煤机检维修技术协议3.20 中国石油乌鲁木齐石化公司热电厂锅炉车间4号锅炉磨煤机检修技术协议甲方：中国石油乌鲁木齐石化公司乙方：甲方代表：乙方代表：签订时间：年月日年月日4号锅炉磨煤机检修技术协议一、工程名称：4号锅炉甲乙侧磨煤机检修二、工程地点：热电厂锅炉车间4号炉三、工程概况：热电厂锅炉装置的4号炉磨煤机为济南重工制造的MG350/600型钢球磨煤机，自2009年9月三期交付用法后，连续运行2年半未进展大修，运行中出现过局部筒体衬板脱落，外部隔音罩脱落，前后大瓦漏油等现象，同时现存在以下故障和隐患：1、甲、乙磨由于原厂家供应喷淋光滑在冬季不适用，CKD320光滑油冷凝无法喷出，致使大小牙轮常常缺油运行，后期经厂里争论打算，改为一、二期磨煤机光滑方式，即用法得润宝BRS502光滑，检修中需检查大小牙轮齿面。2、磨煤机前后瓦不同程度的存在漏油，须翻瓦检查。3、筒体衬板及隔音罩均脱落过，须仔细检查紧固。四、工程施工〔检修〕执行的标准及标准范》(调整试运篇)1996年版五、工程的主要施工〔检修〕工艺、施工〔检修〕方法及技术要求1、施工〔检修〕工艺：1.1 按热电厂《锅炉维护检修规程》执行。2、施工〔检修〕方法及技术要求：2.1 磨煤机轴瓦刮研后验收标准2.1.1 乌金应无裂纹、损伤、脱胎等现象2.1.2 乌金瓦脱胎面积大于15%时应焊补或重浇2.1.3 乌金瓦磨损厚度超过2mm应重浇2.1.4 瓦体应无裂纹，球面不得有机械损伤2.1.5 大瓦接触点应到达25×25mm2有4点2.1.3 大瓦接触角为70-90°2.1.7 空心轴外表光滑无伤痕，椭圆圆锥度小于0.05mm2.1.8 球面接触为25×25mm2有2点以上2.1.9 定位销完好，位置正确，无卡死现象2.1.10 喷油管孔畅通2.1.11 大瓦油槽间隙：单位mm深度塞尺0.5进油450—500出油400-450深度塞尺1进油250—350出油200—300深度塞尺1.25进油150—200出油150—2002.1.12 推力间隙b+δ=1.5—2mm2.1.13 大罐程度误差≯0.2mm/m2.1.14 承力侧膨胀间隙为20—25mm，另一侧为2—3mm，轴向膨胀间隙计算公式，式中：T：介质最高温度℃ L：两瓦间间隔 mm 承力轴承另一侧间隙计算公式：d=0.005×L2.2 磨煤机检修后试运时验收标准：2.2.1 轴承及转动局部无异样现象，旋转方向正确。2.2.1 轴瓦温度不超过45℃，轴承温度正常，滚动轴承不超过70℃，且试运中温度到达某一值时趋于稳定。2.2.3电动机、减速箱、传动机构及各主轴承振动值、窜轴值不超标，在规程允许范围内。2.2.4 轴承无漏油及甩油，进、出口料斗连接部位无漏粉现象。2.2.5 光滑油系统正常，油压、油量、油温、油质合格。2.2.6 试运时磨煤机空载电流值 73-74A六、工程主要施工〔检修〕内容及工程量清单1、施工〔检修〕主要内容应将施工的重点内容进展具体描绘1.1 4号炉甲、乙侧磨煤机检修，详细检修工程如下：1.1.1 进出口轴瓦检查、刮研。1.1.2 大牙轮装配螺栓检查、紧固，缺失的复原。1.1.3 小牙轮轴承箱解体清洗，测量间隙，更换油脂；1.1.4 冷风门检查修理1.1.5大、小牙轮齿检查、测量间隙、齿面修理；护罩漏油部位处理。1.1.6 进、出口料斗及其上部管段检查补焊；出入口螺旋管检查修理或更换、其它磨损部件检查补焊。1.1.7 检查空心轴、轴面修理。1.1.8 减速箱解体清洗，内部轴承检查测量间隙或更换，喷油管线解体检修，大小人字齿检查、测量间隙，齿面修理1.1.9 出入口防爆门检查，破损那么更换1.1.10 甲、乙磨慢盘解体检修1.1.11 甲、乙磨慢盘推动装置检修1.1.12 前后瓦、减速箱供油门检查修理1.1.13 前后瓦供油压力表一次门检查修理；回油管检查或更换。1.1.14 前后瓦冷却水门检查修理或更换，管线疏通或更换1.1.15 挑选钢球。1.1.16 设备大修后按要求进展刷漆及卫生清理。1.2 4号炉甲、乙侧磨煤机光滑油站检修，详细检修工程如下：1.2.1 消退漏油部位1.2.2 解体清洗磁性过滤器1.2.3 解体清洗双筒过滤器〔或更换滤芯〕1.2.4 各处单向阀、活接头丝扣重新安装1.2.5 光滑油站换油1.2.6 过滤器前电接点压力表一次门检修1.2.7 冷油器检查及试压。2、工程量清单见下表检修理工程工程量清单7．1．开工前设备检修现场应具备检修条件。7．2．供应检修现场所需水源、电源等，并保证检修期间的需要。7．3．检修现场与公共道