焊接工艺过程对中厚板埋弧焊应力场影响的数值模拟.pdfVIP

焊接工艺过程对中厚板埋弧焊应力场影响的数值模拟.pdf

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焊接工艺过程对中厚板埋弧焊应力场影响的数值模拟 《热加工工艺》72006 年第 35 卷第 15 期 w eldingw elding 焊接 (4) 焊接工艺过程对中厚板埋弧焊应力场影响的数值模拟 李茹娟,李萌盛 (合肥工业大学 材料科学与工程学院,安徽 合肥230009) 摘要:通过 ANSYS 有限元分析软件,采用热-应力直接耦合分析法对低碳钢中 厚板埋弧焊焊接温度场与应 力场进行了模拟分析,并比较了单面双层焊、正反双面依次焊和正反双面同 时焊三种焊接工艺过程对接头焊接残 余应力的影响。 关键词:数值模拟;中厚板埋弧焊;焊接残余应力 中图分类号:TG404 文献标识码:A 文章编号:1001-3814(2006)15-0073-03 NumericalSimulationonWeldingStressFieldDuringSAWforMediumPlateWit h DifferentWeldingProcessing LIRu-juan,LIMeng-sheng (AcademyofMaterialScienceandEngineering,HefeiUniversityofTechnolo gy,Hefei230009,China) Abstract:ThestressfieldandtemperaturefieldofSAWforthemediumplateo flowcarbonsteelweresimulated usingdirectcoupled-fieldanalysisbyANSYSfinite-elementanalysissoft ware.Theeffectsoftheprocessofthesingle sidedouble-passwelding,doublesidedouble-passweldingwhichwerefinis hedatthesametimeandintheordinaltime onweldingresidualstressofjointwereanalyzedandcompared. Keywords:numericalsimulation;SAWforthemediumplate;weldingresidual stress 在中厚板对接焊接过程中,常常通过改变焊 接工艺过程来降低其焊接应力与变形,最常见的 方法是采用双面焊代替单面焊,用单面多道焊来 代替单面单道焊。这样做对于减少接头变形的效 果是直观的,但对于是否降低接头应力缺乏依据 与定量分析。为此,本文将通过数值模拟的方法, 比较单面双层焊、正反双面依次施焊和正反双面 同时施焊三种不同焊接工艺过程对中厚板埋弧焊 焊接残余应力的影响。 1 焊接过程分析的理论基础 1.1 三维非线性瞬态热传导问题的控制方程[1] !c;T;t= ; ;x(k ;T ;x)+ ; ;y(k ;T ;y)+ ; ;z(k ;T ;z)+Q(1) 式中:!为材料密度;k、c 为材料的导热系数和比 热容;Q为热强度。 1.2 应力场的控制方程[2] 力平衡方程为: #ij,j=0 (2) #ij,j 为包括热应力的应力分量。 $Tij,j=%ij,j(T-T0)amp;ij,j (3) 式中:’Tij,j为热应变张量;%ij,j为热膨胀系数;T0为 参考温度;amp;ij,j为 amp;算子。 应力应变间的本构方程为: d#ij=Dijkl(d’kl-d’Pkl-d’ckl-d’Tkl) (4) 式中:Dijkl为弹性本构张量系数;d’kl、d’Pkl、d’ckl、d’Tkl 分别为总应变、塑性应变、蠕变应变和热应变。 2 三维有限元模型的建立 2.1 建立几何模型 焊件为 400mm×200mm×16mm 的20 钢,分 别采用单面双层焊、正反双面依次焊和正反双面同 时焊三种焊接工艺条件施焊,其焊接工艺规范[3]见 表 1。考虑平板结构的对称性并为了减少计算量, 只取对称的右侧焊件进行分析。 2.2 定义材料性能参数和选择单元类型 在 ANSYS 前处理中建立计算用的材料库文 收稿日期:2006-04-18 作者简介:李茹娟 (1978-),女,河南孟津人,硕士研究生; 电话:0551-2924839;E-mail:lirj2004@1634 ●计算机

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