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焊接工艺过程对中厚板埋弧焊应力场影响的数值模拟
《热加工工艺》72006 年第 35 卷第 15 期
w eldingw elding 焊接 (4)
焊接工艺过程对中厚板埋弧焊应力场影响的数值模拟
李茹娟,李萌盛
(合肥工业大学 材料科学与工程学院,安徽 合肥230009)
摘要:通过 ANSYS 有限元分析软件,采用热-应力直接耦合分析法对低碳钢中
厚板埋弧焊焊接温度场与应
力场进行了模拟分析,并比较了单面双层焊、正反双面依次焊和正反双面同
时焊三种焊接工艺过程对接头焊接残
余应力的影响。
关键词:数值模拟;中厚板埋弧焊;焊接残余应力
中图分类号:TG404 文献标识码:A 文章编号:1001-3814(2006)15-0073-03
NumericalSimulationonWeldingStressFieldDuringSAWforMediumPlateWit
h
DifferentWeldingProcessing
LIRu-juan,LIMeng-sheng
(AcademyofMaterialScienceandEngineering,HefeiUniversityofTechnolo
gy,Hefei230009,China)
Abstract:ThestressfieldandtemperaturefieldofSAWforthemediumplateo
flowcarbonsteelweresimulated
usingdirectcoupled-fieldanalysisbyANSYSfinite-elementanalysissoft
ware.Theeffectsoftheprocessofthesingle
sidedouble-passwelding,doublesidedouble-passweldingwhichwerefinis
hedatthesametimeandintheordinaltime
onweldingresidualstressofjointwereanalyzedandcompared.
Keywords:numericalsimulation;SAWforthemediumplate;weldingresidual
stress
在中厚板对接焊接过程中,常常通过改变焊
接工艺过程来降低其焊接应力与变形,最常见的
方法是采用双面焊代替单面焊,用单面多道焊来
代替单面单道焊。这样做对于减少接头变形的效
果是直观的,但对于是否降低接头应力缺乏依据
与定量分析。为此,本文将通过数值模拟的方法,
比较单面双层焊、正反双面依次施焊和正反双面
同时施焊三种不同焊接工艺过程对中厚板埋弧焊
焊接残余应力的影响。
1 焊接过程分析的理论基础
1.1 三维非线性瞬态热传导问题的控制方程[1]
!c;T;t=
;
;x(k
;T
;x)+
;
;y(k
;T
;y)+
;
;z(k
;T
;z)+Q(1)
式中:!为材料密度;k、c 为材料的导热系数和比
热容;Q为热强度。
1.2 应力场的控制方程[2]
力平衡方程为:
#ij,j=0 (2)
#ij,j 为包括热应力的应力分量。
$Tij,j=%ij,j(T-T0)amp;ij,j (3)
式中:’Tij,j为热应变张量;%ij,j为热膨胀系数;T0为
参考温度;amp;ij,j为 amp;算子。
应力应变间的本构方程为:
d#ij=Dijkl(d’kl-d’Pkl-d’ckl-d’Tkl) (4)
式中:Dijkl为弹性本构张量系数;d’kl、d’Pkl、d’ckl、d’Tkl
分别为总应变、塑性应变、蠕变应变和热应变。
2 三维有限元模型的建立
2.1 建立几何模型
焊件为 400mm×200mm×16mm 的20 钢,分
别采用单面双层焊、正反双面依次焊和正反双面同
时焊三种焊接工艺条件施焊,其焊接工艺规范[3]见
表 1。考虑平板结构的对称性并为了减少计算量,
只取对称的右侧焊件进行分析。
2.2 定义材料性能参数和选择单元类型
在 ANSYS 前处理中建立计算用的材料库文
收稿日期:2006-04-18
作者简介:李茹娟 (1978-),女,河南孟津人,硕士研究生;
电话:0551-2924839;E-mail:lirj2004@1634
●计算机
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