皮带机安装标准.docxVIP

带式输送机及安全设施安装验收程序及标准 一、适用范围 本标准适用矿井大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机及其安全设施、保护装置的安装使用管理。 验收程序 各队组安装设备根据以下《安装标准》进行安装，原则是由皮带队专业人员现场进行安装，如由其他非专业队组安装皮带时，必须由皮带队技术人员现场进行指导与监督方可进行施工。 安装完成后首先由皮带队进行验收，验收合格后由皮带队向机电科提出申请进行验收，验收合格后机电科签字方可进行使用。 如经机电科验收不合格不准使用，并由机电科向皮带队下发整改通知单要求限时整改，整改完成后再由机电科进行验收。 各队组相关人员应履行职责，在设备安装到运转期间要严格根据安装标准及验收程序进行，在设备运转期间出现事故，发现属安装原因追究相关责任人。 三、带式输送机安装完好标准 1、机头地锚设置标准：采用数量不少于六根的专用地锚（机架每侧各三根），垂直或略倾斜打入底板。地锚拉紧方向：上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设置情况与上运相反。 2、机尾地锚设置标准：机尾是简易机尾的，在皮带机尾侧后方分别使用一根锚杆，配合锚杆帽、链条将皮带机尾固定牢固，两链条受力均匀。 3、皮带机头部位传动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，皮带机头与巷道之间间距大于700mm、非行人侧皮带机头与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。 4、机头到储带仓原则起底起平是需要水泥沙子硬化，硬化厚度不低于20cm。 5、机头在传动部位到储带仓以及机尾滚筒必须安装防护栏及防护罩，防护栏根据机架尺寸设定，并且悬挂“严禁攀蹬爬跳”警示标语。 6、皮带机头、机尾、水仓处或中间部位需要过行人的地方，必须在适当的地方安设皮带过桥，安设过桥高度应与皮带不小于500mm的过煤高度，顶部保证有足够的行人空间，放置必须平稳，紧固必须牢固。 7、皮带机严格按巷道皮带中心线基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，机架安装要做到平、直、稳。 8、皮带H架底托辊侧要朝机尾方向摆放，皮带底托辊要高出巷道底板20cm，底托辊卡槽要根据皮带的高低适当调整，不允许有飘带现象。 9、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于2mm。 10、皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限，胶带跑偏上拖带不超托辊5cm，下拖带不磨H架架腿。 11、输送带宽度标准：1000mm胶带不得小于800mm，800mm胶带不得小于600mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90％。 12、机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，挡煤板要求采用不低于6mm钢板制作，支腿采用不小于10号的槽钢制作，支腿要架管连接采用U型螺栓连接，与挡煤板采用螺栓连接，支腿必须埋入底板100～150mm，每组挡煤板长度统一按1500mm长度制作，每个卸载点挡煤板不少于两组。 13、清扫器安装与输送带接触长度不小于带宽的80％，机头、机尾确保各有一个清扫器（大巷皮带机头、机尾不少于两道清扫器）；每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。 四、保护安装要求 1、防滑保护 1.1安装要求： 简易皮带（注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带）防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。 2、堆煤保护 2.1安装要求： 两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 3、跑偏保护 3.1安装要求： 固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装一组，距离机头、机尾10～15ｍ，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。 4、烟雾保护 4.1安装要求： 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。 5、防撕裂保护 5.1安装要求： 主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。 6、温度保护 6.1安装要求： 温度保护装