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北京光电设备厂实践工作总结 北京光电设备厂实践工作总结 北京光电设备厂企业实践总结 从书本上的理论知识讲授到企业中去实践，并从中发现自己的不足，更好的完善自己，丰富经验，为就业做好心理准备，为实现就业的零距离过渡奠定基础。因此我们需要去实践，需要亲自动手去丰富自己。 一、实习单位及单位概况 北京光电设备厂生产LED显示屏的“优秀高新技术企业”，是一家专业化设计、生产、销售、服务LED显示屏于一体的高新技术企业和科研单位，中国LED显示屏分会常务理事单位。 公司主要经营范围：LED室内、外显示屏、LED楼宇灯饰、LED流光式全彩屏、LED舞台彩幕、安全监控、智能电子排队系统、触摸一体机系统、智能化交通信号灯系统等。二、所从事工作及工艺流程 北京光电设备厂是以承制LED显示屏为主的一个经济实体，目前主要经营室内外LED全彩屏、LED照明、LED灯饰等产品。经过这段时间的跟班实习，我们对LED屏的生产和工艺流程有了一定的理解和认识。LED生产工艺流程 1.设计 采用冗余、集成化设计原则，严格执行设计输入、设计输出、设计评审与设计验证程序。2.采购 严格执行供应商评估程序，根据供应商的生产能力、质量水平、质量管理体系、供货历史、商业信誉等情况，确定合格的供应商，严格控制元器件的质量。 3.显示屏平整度控制 （1）采用特殊的焊接工艺，保证发光管排列完全一致； （2）采用独有的单元板技术，使显示屏单元板之间能够正确对位，以保证整个屏体的平整度；（3）显示模块由塑料模具注塑成形，完全保证平整；4.焊接工艺质量控制 焊接工序属特殊工序，对从事特殊工序的操作者进行培训，使其具备资格，操作人员严格按作业文件操作，作好自检和互检。 第1页（共6页）5.加工工序间质量检验及组装调试 工程部接到下达的任务书后，首先制定工程进度表，在加工的每一工序后按照作业指导书进行工序间质量检测。显示屏的部件组装完成后进行整体装配，调试工程师，对整屏进行调试和初步测试检验。 6.产品出厂检验 产品出厂前进行72小时连续老化筛选，然后依据出厂标准（结构外观、工艺走线、供电性能、稳定性、亮度、软件性能）进行最终检验、认定。经质检工程师，市场部项目负责人确认产品质量符合出厂标准共同签字后方可出厂。 7.产品出厂前技术存档工作 显示屏出厂前由工程部做技术存档工作。记录所使用的模块批号、印制电路板类型、驱动芯片的生产厂家、电源生产厂家，以便今后产品的维护和升级工作。 8.产品包装运输及现场调试 工程部为交付安装前标识、搬运、贮存的归口管理部门，严格执行包装运输程序和现场作业规程，让用户满意。 我在公司主要是在焊接部工作实习，我所从事的工段主要是负责产品的贴装和焊接。这个岗位在整个生产产品过程中处于第四环节，占据很重要的位置。首先要先由设计人员把方案设计好，再把产品采购过来才能由我们部门进行安装。这项工作是最繁琐也是耗费人力最多的部门。在做这项工作时要有很好的耐心，而且要仔细认真，不能有一点马虎，如果有一个元器件损坏就会关系到整体的质量，所以我们在做工作时对自检要求非常严格。安装和焊接时也要按照一定的规则操作。比如：发光器件要按同档同批同规格同工程编号插装。插装完毕要自检无误好才能进入下一道工序。点阵块按横向顺序安装，发光管按纵向顺序、颜色插装。焊接元器件由小到大，先低后高，先里后外。坚持贯彻5S制度，每天清理操作台及现场。而且进入车间必须穿防静电工作服，工作时必须戴防静电护腕，以防止发光二极管被击穿。 LED的插装虽然看起来很简单，也没有什么操作的技巧，全凭的是手疾眼快，但是绝不能掉以轻心，因为元器件比较小也比较多，需要有一定的耐性才能把这项工作做好的。在工作中绝不能轻视任何一个小的环节。一个小环节就关系到整体的水平。 第2页（共6页）焊接的时候就相对比较繁琐一些，焊接的质量对制作的质量影响极大。虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。手工焊接是传统的焊接方法，焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。而且手工焊接是一项实践性很强的技能。手工焊接对焊点的要求是：电连接性能良好，有一定的机械强度，光滑圆润。焊接电子元件时，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。要焊接好我们也需要对尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等辅助工具学会正确的使用。而在学校的时候对于这方面的练习还是有不少的，所以使用起来还是很得心应手的。焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。焊接电路时有可能出现电路板上冒火花，这可能原因是接触不良或虚焊。 在工作中难免出现问题，而遇到问题的时候需要及时的去解决。例如发光二极管插反，就要及时的纠正过来，以免为以后的生产带来不必要的麻烦。在焊接时出现虚焊是常有的事，这就要我们检查时细心一点