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设计任务书
姓名: 专业_
设计(论文)起止日期:___年___月___日 至 __年___月___日
设计(论文)题目: 150 MW无烟煤制粉系统工程设计
一. 原始资料
1、煤的常规分析
资料项 目
符号
单位
数值
元素分析
收到基碳
Car
%
66.1
收到基氢
Har
%
2.2
收到基氧
Oar
%
2.0
收到基氮
Nar
%
1.0
收到基全硫
St,ar
%
0.4
工业分析
收到基灰份
Aar
%
21.3
收到基水份
Mt
%
7.0
空气干燥基水份
Mad
%
1.0
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
7.0
收到基低位发热量
Qnet,ar
kJ/kg
22880
可磨系数
Kkm
-
1.2
灰熔点
变形温度
DT
℃
1310
软化温度
ST
℃
1370
熔化温度
FT
℃
1420
2、锅炉参数:
名 称
单位
BMCR
100%
75%
BMCR
50%
BMCR
高加
全切
过热蒸汽
蒸发量
t/h
440
393
290
195
400
出口蒸汽压力
Mpa(g)
13.73
13.73
13.73
13.73
13.73
出口蒸汽温度
℃
540
540
540
540
540
再热蒸汽
蒸汽流量
t/h
364.5
327.1
244.2
166.2
388.2
进口蒸汽压力
Mpa(a)
2.52
2.25
1.68
1.15
2.65
出口蒸汽压力
Mpa(a)
2.32
2.11
1.59
1.08
2.52
进口蒸汽温度
℃
318
308
288
280
328
出口蒸汽温度
℃
540
540
540
539.7
540
给水温度
℃
243.5
237.5
221.5
201.5
168.5
四角布置直流式燃烧器,切圆燃烧,炉膛假想切圆直径为Φ543mm和Φ563mm。
二. 设计总则
1. 本设计方案适用于火力发电厂容量为440t/h锅炉的煤粉制备设备及系统的设计计算。
2. 制粉系统的范围包括原煤仓至锅炉燃烧器之前的所有设备、部件、管道及其元件以及仪表、调节和控制装置。除了基本的设备和部件如磨煤机、给煤机、煤粉分离器、一次风机或排粉机、原煤仓、煤粉仓和给粉机、锁气器、木块和木屑分离器外,尚有下列的管道及其附属装置:
(1)原煤管道:包括原煤仓至给煤机和给煤机至磨煤机的落煤管;金属小煤斗。
(2)制粉管道:磨煤机至排粉风机间的制粉管道,旋风分离器至煤粉仓和输粉机的落粉管,输粉机至煤粉仓的落粉管,粗粉分离器的回粉管,煤粉仓的放粉管,吸潮管和防爆门引出管等。
(3)送粉管道:排粉风机、粗粉分离器或一次风箱至燃烧器的一次风管、三次风管、乏气风管、给粉管、干燥剂再循环管等。
(4)冷风道:磨煤机调温用的压力冷风道,低温(冷)一次风机或低温干燥风机的出口风道,磨煤机和给煤机密封系统风道。
(5)热风道:至磨煤机的热风道(对于冷一次风机则由空气预热器出口起),排粉风机进口热风道,高温一次风机进口热风道,烟气干燥混合器的热风道,风扇磨煤机的密封风管道以及空气预热器出口至磨煤机和排粉机的温风道。
(6)用作干燥剂的烟气管道:包括高低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。
三.设计任务:
制粉系统设计的任务总的来说是根据锅炉燃用的煤的特性和锅炉采用的燃烧设备来选择制粉系统和磨煤机的型式和参数,并对制粉系统范围内的其他设备、部件、管道及元件进行合理的选型、布置和计算,以保证制粉系统具有良好的运行性能和技术经济指标。具体的内容为:
1.确认设计和校核煤种及其有关特性,作为制粉系统设计的基础;
2.选择适用的制粉系统;
3.进行磨煤机选型,确定磨煤机台数、出力和其他性能参数;
4.进行制粉系统热力计算;
5.选择制粉系统其他设备、部件的型式及参数;
6.进行管道布置和设计;
7.进行空气动力计算,确定制粉系统总的压降,选择一次风机或排粉风机;
8.提出仪表及调节控制装置的设计要求;进行辅助装置设计;
9.绘制制粉系统总图及相关局部图;
10.编写毕业设计说明书。
四.设计要求:
制粉系统设计应遵循运行安全可靠、技术先进、经济合理、安装维修方便、注意环境保护、布置美观等原则,符合下列具体要求:
1.制粉系统应能完全满足锅炉运行要求并具有良好的特性:
a: 煤粉细度合格,出力满足锅炉的运行要求
b: 运行可靠,能连续正常制粉、供粉;
c :调节灵活方便,能适应锅炉负荷变化的要求;
d :设备部件不易损坏,使用寿命长;
e :运行经济,电耗低;
f :各送粉管道风粉分配均匀。
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