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(完整版)设备维护保养管理程序 康祝设备掌握程序---征求看法稿1、目的对生产设备进展预防性维护、管理和掌握，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的用法效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满足的产品，进步公司的投资效益。2、范围本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和掌握。3、权责3.1生产部是设备管理的归口管理部门。，车间主任、班长负责监视执行。A．负责组织技术、质量部及用法车间对新购设备进展评估、验收。B．负责设备的管理、修理及易损设备/备件的申购，对相关信息进展归档保存。C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。3.2技术部负责生产设备的选型，并参加生产设备的安装调试、验收、评估。3.3选购部负责生产设备和备件的选购。4、定义本标准采纳以下定义。4.1预防性维护：为消退设备失效和生产意外中断缘由而策划的措施。4.2预见性维护：基于过程数据，通过预报可能的失效形式以避开维护性问题的活动。4.3关键设备：唯一性设备，在掌握方案中有特别特性要求的过程设备以及高精度、大型、稀有设备。〔高精：注塑机及模具〕4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改良等缘由退出生产过程的设备。4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。4.6日常保养：每天操对用法设备进展加注光滑油、维护，保持设备清洁、整齐、光滑、平安有效的维护保养活动。4.7定期保养：由设备管理人员根据设备要求按周期进展的保养。4.8关键设备：指关键过程和特别过程的生产设备。〔例如特别设备：锅炉；关键设备：空气过滤装置〕4.9一般设备：除关键和特别过程设备以外的设备。4.10三级保养管理指对设备施行日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。4.11一级保养指在修理工帮助协作下由操作工定期进展的保养。4.12二级保养指按检修方案由修理工负责进展的保养。4.13大修对设备的全部或大局部部件，包括电气系统进展修复，调整并翻新外观，到达全面消退大修前存在的问题，复原设备的规定精度和性能。4.14检修针对日常点检和定期检查发觉的问题，更换或修复失效的零件，以复原设备的正常功能。4.15设备迁移企业由于产品任务发生改变和工艺路途调整等缘由，设备在企业内部调动或移位，称为设备迁移。4.16设备事故企业生产检测设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。4.17设备档案设备档案是指从规划、设计、制造、安装、调试、用法、验收、修理、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明和记录等文件，通过不断搜集整理、鉴定等工作归档建立的设备档案.5流程图7设备的用法和维护保养7.1设备用法和保养流程7.2三好、四会设备用法部门生产主管负责本部门的设备维护和保养，做到：管好设备, 用好设备, 修好设备；设备操做到：会用法、会维护、会检查、会排除一般故障。7.3定人定机管理重点设备施行定人定机，要求选择本工种中责任心强，技术程度高的人负责操作,并保持相对稳定。7.4三级保养设备实行三级保养制度管理。7.5日常保养操应每天做好设备的日常保养工作，做到设备整齐、清洁、光滑、平安。一般设备保养填写“设备用法记录卡〞，重点设备由操每天进展点检工作，并填写“重点设备运行、点检记录卡〞。内容包括每班维护和周末维护，每班维护要求操必需做到如下内容：，班中维护，班后擦拭保养及周末、节前的维护保养。，对设备各部进展检查。，平安防护装置是否齐全，灵敏牢靠。，(注塑)系统、气压系统是否性能良好，油气路畅通。，附件、灯具、报警是否齐全。，确定各部运转正常后进展工作。，正确合理用法设备。，发觉隐患马上检查排除。，清扫工作场地，整理工具附件。，齐全完好，滑动面无新的磕碰拉伤。，关闭电源。，清理油垢，到达内外清洁，无积尘，无溢料〔注塑机〕，无锈蚀〔尽可能不用法水进展擦拭〕。，擦拭导轨、凸轮机构、修光毛刺。，清扫工作场地，到达清洁，整齐。设备维护保养的四项要求是“清洁、整齐、光滑、平安〞，掉料、注塑尾料、垃圾要清扫洁净。，线路、管道整齐完好，工具、工件、附件放置整齐。，仔细做好交接班工作。遵守设备操作规程，合理用法，细心维护设备，平安运行无事故。，准时通知修理工检查处理，修理工将处理状况记入“重点设备运行点检记录卡〞、“设备用法记录卡〞中。-----〔需要生产或修理自制表格〕7.6一级保养、二级保养由各部门生产主管组织操、修理工施行，技术工程师进展业务指导。一级保养、二级保养及检修任务由总经办生产主管依据用法部门申请要求，综合平衡后制定并