节能环保产业投资项目简介.pdfVIP

慈利县佳能资源科技开发有限公司 3 年产 12 万 m 多孔页岩砖窑炉节能技术改造及配套1000KW余热发电 项目简介 一、项目概况 项目名称：年产 12 万 m3 多孔页岩砖窑炉节能技术改造及配套 1000KW 余热发电项目 项目单位：慈利县佳能资源科技开发有限公司 建设地址：湖南省张家界市慈利县象市镇田家坪村 二、项目主要内容 利用“石煤替代烟煤”烧制优质页岩砖节能新技术，进行三通道“两烧 一烘”隧道窑节能技术改造，同时配套 1000KW 余热发电系统。 项目总投资： 3233.53 万元 三、项目建设目的 为了贯彻落实党中央、国务院关于“转变发展方式，促进产业结构优 化升级、节能减排、保护环境”的战略部署。解决企业现有轮窑工艺不适 应利用“炭质页岩烧制页岩砖节能新工艺的要求和余热资源浪费问题。 公 司遵照国家在“建材行业推广隧道窑技术”和“发展工业窑炉余热余压利 用”的精神。与西安墙材研究设计院和清华大学技术合作，进行“年产 12 万 m3 多孔页岩砖窑炉节能技术改造及配套 1000kw 余热发电系统”项目 建设。 项目应用“辊轨运输技术”实现一次码坯，解决多孔页岩砖坯塑性差、 成形难，不宜多次转码坯的难题。 项目应用西安墙材研究设计院设计的“高效保温节能隧道窑技术” 、应 用清华大学热能工程系研发的“高效换热技术”和“纯低温余热发电技术”， 1 开发隧道窑微型余热发电系统，把窑炉生产过程中的余热资源转换为二 次清洁能源——电能。实现余热发电回收再利用，解决生产过程中的余 热资源浪费问题。 项目应用“传感技术”和“计算机技术”，采用电脑自动测温，计算机自 动变频调温、控温系统装置，实现生产工艺与余热发电的热平衡。以保 证产品质量不降低和余热发电站正常发电。 项目应用企业自主创新“用炭质页岩替代烟煤燃料”的节能新工艺， 使 项目生产不再使用烟煤，解决烧烟煤成本高、污染环境的问题。 通过项目的技术改造和技术创新措施，使企业形成一个完整的低能 资源“开发利用、综合种用、 循环利用”的节能生产体系，达到提升产业水 平、优化产业结构、实现节能减排、降低生产成本、提高经济效益和竞 争力的目的。并为发展延伸农产品精深加工产业链提供“蒸气热力” ，为实 现企业主导产品和核心价值战略转移创造条件，达到把企业建设成为具 有“资源节约型、环境友好型、 低碳导向型、 生产基地型”的科技型示范企 业。 四、项目技术方案 项目根据常规锅炉的换热原理，设计制造受热面积与窑炉余热高温 段面积相等的余热锅炉换热器密封余热高温段窑顶，直接采集回收窑炉 生产过程中的多余热量和冷却段高温余热产生蒸汽热力，在余热低温段 装置预热水联箱，利用低温余热预热锅炉供水。再根据余热锅炉的出力 功率匹配新型高效纯低温汽轮机，将蒸气热力转换高速旋转的机械能驱 动发电机发电。达到将生产过程中的余热回收并转换二次清洁能源—蒸 汽热力和电力。创新“窑下烧砖，窑上发电，砖电联产”工艺流程结构。 五、项目工艺流程 2 1．烧结页岩空心砖隧道窑工艺流程示意图 2 ．隧道窑余热发电工艺流程示意图 3 六、项目建设内容和设备方案 改扩建 3.6m ×1.7m ×108m 三通道“两烧一烘”联体隧道窑一座。 在每条烧结隧道窑上装置余热发电系统 500kw ，总装机容量 000kw 。 主要建筑工程 工厂主要建筑及占地面积一览表