搅拌站技术交底.docVIP

搅拌站技术交底 施工 xxxx 工程名称 xxxxx 分部工程 xxxx 交底部位 基 础 日 2021年 x月 x日 交 底 内 容 安装柱模板： 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑 按照放线位置在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆从四面顶住模板以防止位移安装柱箍安装柱模的拉杆或斜撑。 将柱模内清理干净封闭清理口。 (2)安装剪力墙模板： 弹线→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定 把预先拼装好的一面模板按位置线就位然后安装拉杆或斜撑安塑料套和穿墙螺栓。 清扫墙面杂物再安另一侧模板调整斜撑(拉杆)使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。 (3)安装梁模板： 弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和程度线。安装梁钢支柱之前支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排支柱的间距100厘米。支柱上面垫10×10厘米方木支柱加剪力撑和程度拉杆。离地50厘米设一道以上每隔2米设一道。按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底板并拉线找直梁底板应起拱起拱高度宜为1／1000～3／1000。绑扎梁钢筋并去除杂物安装侧模板把两侧模板与底板用U型卡联接。 (4)安装板模板： 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的程度拉杆 底层地面应夯实并垫通长脚手板支柱应垂直上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开场安装先安第一排龙骨和支柱临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱依次逐层安装。支柱间距为80～120厘米大龙骨间距为60～120厘米小龙骨间距为40～60厘米。调节支柱高度将大龙骨找平。铺定型组合钢模板块：可从一侧开场铺每两块板间边肋用U型卡连接U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间不要安在同一方向。平台板铺完后用程度仪测量模板标高进展校正并用靠尺找平。标高校完后支柱之间应加程度拉杆。离地面20～30厘米处一道往上纵横方向每隔1.6米左右一道。将模板内杂物清理干净。 (5)模板撤除： 墙、柱、梁模板应优先考虑整体撤除便于整体转移后重复进展整体安装。 1)柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉杆或支撑再卸掉柱箍再把连接每片柱模板的U型卡拆掉然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。 2)墙模板撤除：先撤除穿墙螺栓等附件再撤除斜拉杆或斜撑用撬棍轻轻撬动模板使模板分开墙体即可或把模板吊运走。 3)楼板、梁模板撤除： A应先拆梁侧帮模再撤除楼板模板楼板模板拆模先拆掉程度拉杆然后撤除支柱每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。 B操作人员站在已撤除的空隙拆去近旁余下的支柱使其龙骨坠落。 C先拆掉穿墙螺栓和梁托架再撤除梁底模。 4)拆下的模板及时清理粘连物涂刷脱模剂拆下的扣件及时集中搜集理。 专业技术负责人： 交底人： 承受人： 附：施工工地进入施工现场安全关注事项须知 1.职工上岗前应该认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育并经考核合格，不得进入施工现场操作；2.进入施工现场，应该戴好安全帽，扣好帽带；3.在没有防护设施的2米以上高处、悬崖、陡坡施工作业应该系好安全带；4.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚及其它易滑带钉的鞋和赤膊操作；5.严禁带小孩及其它闲杂人员进入现场；6.严禁酒后操作，操作中应坚守工作岗位；7.施工现场脚手架、防护设施、安全标志、劝告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除应该经施工负责人同意；8.脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点绑扎）；9.严禁钢竹脚手架混搭；10.任何人不准往下或向上抛材料和工具等物件；操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活；11.任何人禁止爬脚手架等，施工人员上下要通过楼梯，施工斜道等；12.从事高处作业的人员，应该身体健康并要定期体检；严禁患有高血压、贫血症、心脏病、精神病、深度近视眼等人从事高处作业；13.高处作业的人员不要用力过猛，防止失去平衡而坠落；在平台等处拆木模，撬棒要朝里，不要向外；在平台、屋沿口操作时，面部要朝外；14.工具物件用好后随时装入工具袋或放稳固；脚手架上霜、雪、垃圾等要及时清扫；15.建筑材料和构件堆放要整齐稳妥，不要过高；脚手架上堆放标准砖不得超过单行侧放三侧高。16.拆下的脚手架、钢模板轧头或木模、支撑要及时整理，铁钉要及时拔除。17.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。18.严禁不懂电气的人（无证电工）擅自操作，严禁乱拉接电线、拖地、浸水等，禁止不用插头而用电线直接插入插座处。